閘閥是(shì)目前應(yīng)用較為(wéi)普遍的一(yī)種閥門,其的性能來源于其的制作工藝,那麼它(tā)的工藝在哪呢?現(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好(hǎo)的情況下,僅僅是密封面稍(shāo)有變形(xíng)或腐蝕,閥門就(jiù)不能使用。這些閥門(mén)非(fēi)廠不行,所以造成的浪費。因此使(shǐ)用單位希望的(de)閘(zhá)閥(fá)是:閥座、閥闆(pǎn)密封面不易變形,易(yì)損的密封材料可換。閥闆在啟閉時與密封面(miàn)不要有磨擦或盡量減少磨擦,這樣可以避(bì)免閘閥的種種不足。
閘(zhá)閥(fá)基本操作(zuò):
1、帶有旁通的閘閥(fá)在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出的差壓、減小開啟(qǐ)力矩)。
2、開關操作要平穩、用力咬(yǎo)均勻,嚴禁使用沖擊力,一般情(qíng)況用(yòng)手操作即可,避免使用加工杠杆操(cāo)作新閥。
3、操作時,人體不能正對閥杆頂部,以防閥杆受壓噴出傷人。
4、高(gāo)壓差下,閘闆半開半(bàn)關狀态下易損壞閘闆,因此閘閥不能用于節流或調(diào)節,一次性開啟或關(guān)閉。
5、手輪(手柄)強度的設計是以操(cāo)作所需(xū)的扭力值為參(cān)考依據的(de),因此不可将手輪(手柄)當做操作踏闆及任(rèn)意(yì)增長或套(tào)接加長杠杆,或以(yǐ)扳手來過(guò)度增加(jiā)扭力,不能使用繩索等作(zuò)用在手輪(手柄)上,再(zài)以起重機或滑輪來操作(zuò)或吊(diào)運閥門。
6、帶手輪(lún)或手柄的閘閥(fá),順時針(zhēn)轉(zhuǎn)動手輪為關,逆時針轉動為開。當閥門全開(kāi)後,應将(jiāng)手輪反方向回轉1-2圈。帶有其他執行機構的閘閥的操作方式應嚴格遵循産品說(shuō)明書。
閘閥的強度試(shì)驗與截止(zhǐ)閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種(zhǒng)方法(fǎ)。
1、閘闆開啟,使閥内壓力升至規定值;然後關閉閘闆,立(lì)即取出(chū)閘閥,檢查(chá)閘闆兩側密封處有(yǒu)否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭内注入試驗介質至規定值,檢查閘闆兩側密封處。以上(shàng)方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑(jìng)DN32mm以下的閘閥做密封試驗。
2、閘闆開啟,使閥門試驗壓力升至規(guī)定值;然後關閘闆,打開一端盲闆,檢查密封面是否滲漏。再倒頭(tóu),作以上重(zhòng)複試驗至合格為止。
閘閥(fá)的保管維護:
1、閘閥進行試驗時,除旋(xuán)塞閥有規(guī)定允(yǔn)許密封面塗油(yóu)外,其他閥門不允許在(zài)密封面上塗油試(shì)驗。
2、若(ruò)要長期存放時,應定期檢查。
3、安裝前(qián)應仔細核對閥門的标志及合格證是否符合使用要求;
4、閘閥未使用時,應将閘闆(pǎn)處(chù)于微啟狀态,閥門(mén)應整齊地存放在通風幹燥的庫房内,嚴禁堆置和露天存放(fàng);閥門兩端(duān)應用蓋闆(pǎn)封堵,以防灰塵、雜質進入閥門内(nèi)部。
5、閘閥(fá)在使用中,應随時觀察,發現故障應立即停用,查明原因并去掉。強度試驗和密封性試驗後(hòu)裝在主閥上的旁通(tōng)閥,在主閥進行強度和密封性試(shì)驗;主閥關閉件打開時,也應随之開啟(qǐ)。
6、閘閥在使用中,僅作全開或全(quán)關使用。
7、閘(zhá)閥試壓時,盲闆對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門産生變(biàn)形,影(yǐng)響試驗效果,鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會破損。
8、鑄鐵閥門強度試驗(yàn)時,應用銅錘輕敲閥體(tǐ)和閥(fá)蓋,檢查有否滲漏(lòu)。
9、閘閥試壓完畢(bì)後,應及時排除閥内積水并(bìng)擦幹淨,還應作好(hǎo)試(shì)驗記錄。
10、确認無(wú)誤後方可進(jìn)行安(ān)裝。
閘閥主要零件(jiàn)材料及防護。閥體、閥蓋、閘闆和骨架芯采用球墨鑄(zhù)銑閥杆采用不鏽鋼,閥杆螺母采用強度不錯和性能不錯的(de)銅合金,閘闆(pǎn)和密封圈橡膠建(jiàn)議采用EPDM,也可采用NBI}直接與空氣或水接觸的标準件要求采用奧氏體不(bú)鏽鋼,其餘部位可用普通碳鋼。