簡(jiǎn)述防(fáng)護(hù)閘閥的(de)選擇和安裝問(wèn)題

防護閘閥是(shì)目前應用(yòng)較為普遍(biàn)的(de)一(yī)種閥(fá)門，其性能來源于其的制(zhì)作工藝，那麼它的工(gōng)藝在哪呢(ne)？現有(yǒu)的閘(zhá)閥在閥體(tǐ)、閥蓋及(jí)各部件(jiàn)均完(wán)好的情況(kuàng)下(xià)，僅僅是密封(fēng)面稍有(yǒu)變(biàn)形或腐蝕(shí)，閥門(mén)就不(bú)能使用(yòng)。這些閥(fá)門非(fēi)廠不行，所(suǒ)以造成的(de)浪費(fèi)。因此使(shǐ)用單位(wèi)希望的閘(zhá)閥是(shì)：閥座(zuò)、閥闆密封(fēng)面不易變(biàn)形，，易損的密(mì)封材料(liào)可換。閥(fá)闆(pǎn)在啟閉時(shí)與密封面(miàn)不要有(yǒu)磨擦或(huò)盡量減少磨擦(cā)，這(zhè)樣可以(yǐ)避免(miǎn)軟密封閘(zhá)閥的(de)種種不足(zú)。

防護(hù)閘閥對一(yī)些易(yì)沉積(jī)、帶有固态(tài)顆粒物的(de)介質(zhì)選用一般(bān)防(fáng)護(hù)閘閥(fá)調整時，常(cháng)常在節流口、導向性處阻塞，可(kě)在下防護閘閥(fá)蓋底(dǐ)塞(sāi)處外(wài)接(jiē)沖刷汽體(tǐ)和蒸(zhēng)氣。當防(fáng)護閘閥造成阻塞或卡(kǎ)死時(shí)，開啟外置(zhì)的汽體或蒸汽防護(hù)閘閥門，就(jiù)可以在(zài)沒(méi)動襯(chèn)氟調整防護閘(zhá)閥的情形下進行清(qīng)洗工作中，使防(fáng)護(hù)閘(zhá)閥全(quán)部正(zhèng)常運作。對(duì)口徑小的襯氟(fú)調整防(fáng)護(hù)閘閥(fá)，是特小(xiǎo)總(zǒng)流量(liàng)襯氟調(diào)整防護(hù)閘閥(fá)，其節流空隙特小，介質中(zhōng)不可有一(yī)點點(diǎn)渣物(wù)。

防(fáng)護閘閥(fá)遇此狀(zhuàng)況(kuàng)阻塞，防護閘(zhá)閥好是(shì)在防護閘閥前管路(lù)上安裝一(yī)個過濾裝(zhuāng)置，以(yǐ)介質(zhì)通過。帶定(dìng)位儀應(yīng)用的襯(chèn)氟調整防護閘(zhá)閥，定位儀運行(háng)異常，其供氣節(jiē)流口阻塞是防(fáng)護閘閥(fá)多見的常見(jiàn)故障。因而(ér)，防護(hù)閘閥帶定(dìng)位儀工(gōng)作(zuò)中(zhōng)時，需要(yào)解決窩火源，防護閘(zhá)閥通(tōng)常選(xuǎn)用的(de)方法(fǎ)是在定位儀前氣動閥門管道(dào)上安裝空氣淨化壓力防(fáng)護閘(zhá)閥。

防(fáng)護閘(zhá)閥介(jiè)質沖(chòng)刷法運用(yòng)介質本身(shēn)的(de)沖刷動(dòng)能，沖(chòng)刷和(hé)帶去(qù)易(yì)沉積、易(yì)阻塞的(de)物品，進而提升(shēng)防(fáng)護閘閥的(de)防溢作(zuò)用(yòng)。普遍(biàn)的方式有改做(zuò)流閉型應用；選用流線形(xíng)防護閘閥體；将(jiāng)節流口放置(zhì)沖(chòng)刷防(fáng)護(hù)閘閥厲害處，選(xuǎn)用此方(fāng)法要(yào)留意提升(shēng)節流件原材料的蝕工作能力(lì)。防護閘閥改成(chéng)角型法為倒s流(liú)動性，防護(hù)閘閥流路(lù)繁雜，上、下(xià)容腔(qiāng)過流保護(hù)多，為介質(zhì)的沉(chén)積給(gěi)予了地區。防護(hù)閘(zhá)閥(fá)角型(xíng)聯(lián)接，介質宛如(rú)穿過(guò)90℃彎管，沖(chòng)刷(shuā)特性好(hǎo)，過流保(bǎo)護小，易(yì)設計方(fāng)案成流線(xiàn)形。因而，應用的襯氟(fú)調整防護閘閥，造成(chéng)輕度阻塞(sāi)時可改為角型防護(hù)閘閥應用。

防護閘(zhá)閥閥門(mén)的選(xuǎn)擇(zé)和(hé)安(ān)裝(zhuāng)問題：

1、閥(fá)門類型(xíng)選擇不當，表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓(yā)力不(bú)匹(pǐ)配，閘閥(fá)與截止閥混用(yòng)，蝶閥與(yǔ)球閥混(hùn)用，柱塞閥與閘(zhá)閥(fá)混用，明(míng)杆閥(fá)與暗杆閥混(hùn)用(yòng)等，給管道運行和維(wéi)修(xiū)帶來不(bú)良後果。

2、閥(fá)門安(ān)裝(zhuāng)不利于操作(zuò)和維修，安裝(zhuāng)時(shí)應考(kǎo)慮操(cāo)作和(hé)維修空間(jiān)，注意(yì)安裝高(gāo)度和手(shǒu)柄朝(cháo)向(xiàng)；又如兩(liǎng)個閥(fá)門直接連(lián)接時，中間(jiān)缺少(shǎo)穿入(rù)螺(luó)栓的間(jiān)隙，應(yīng)在(zài)二閥間增設(shè)短管等。

3、止(zhǐ)回閥安裝位(wèi)置不當，止回閥按(àn)指示箭頭安裝。高位水箱出水(shuǐ)管的(de)止回(huí)閥，應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝(zhuāng)，以利止回(huí)閥正(zhèng)确動(dòng)作，或采(cǎi)用(yòng)低阻(zǔ)力(lì)止(zhǐ)回閥。

4、蝶閥(fá)的進出方(fāng)向(xiàng)随(suí)意安排，新一代蝶閥的進出水有方(fāng)向性，關閉(bì)時承受壓力的(de)一面(miàn)強度(dù)大，安(ān)裝時應(yīng)注意箭(jiàn)頭标志(zhì)，否則，應(yīng)采用(yòng)直(zhí)通(tōng)式蝶閥。

5、壓(yā)力表上的(de)配套閥門不(bú)優良，壓(yā)力管(guǎn)道的壓力表宜采用(yòng)節流(liú)閥以(yǐ)減少表(biǎo)的顫動(dòng)。對于(yú)測量高溫介質(zhì)的壓力表(biǎo)，要加裝冷卻(què)盤管，使其少受(shòu)高溫影(yǐng)響。

6、新(xīn)購(gòu)批量閥(fá)門不經檢測(cè)就(jiù)安裝，規範要求(qiú)，閥門安裝前，應作強(qiáng)度和嚴密(mì)性(xìng)檢(jiǎn)驗(yàn)，檢(jiǎn)驗應在每批(同牌号(hào)，同型号，同(tóng)規格)産品中抽查10％，且不少于一(yī)個，對(duì)于安裝在主幹(gàn)管上起(qǐ)切(qiē)斷作(zuò)用的(de)閉路(lù)閥門(mén)，應逐個(gè)作強度(dù)和嚴(yán)密性檢驗。

操作防(fáng)護閘閥(fá)的注(zhù)意事項：

1、閘閥，截止閥類防(fáng)護閘閥敞開到(dào)頭時，要反轉半(bàn)圈，有利于操作(zuò)時查看，避(bì)免擰得過(guò)緊，損壞閥(fá)件。

2、大口徑的閥門設有旁通閥(fá)，敞(chǎng)開時，應(yīng)先翻開旁通(tōng)閥，待閥(fá)門兩頭壓(yā)差減小後(hòu)，再(zài)敞(chǎng)開大(dà)閥門。

3、辨認(rèn)閥門的開關(guān)方向。通(tōng)常手動閥，手輪(lún)順時(shí)針旋轉方向标明(míng)閥門封閉方(fāng)向；逆時針(zhēn)方向标明(míng)閥門(mén)敞開方向。有單(dān)個閥門方(fāng)向與上述啟閉相反(fǎn)，操作前(qián)應查看(kàn)啟(qǐ)閉象征後再(zài)操作。旋塞閥閥(fá)杆頂(dǐng)面的(de)溝槽(cáo)與通道(dào)平(píng)行，标明閥(fá)門在(zài)全開(kāi)方位，當閥(fá)杆旋轉900時，溝槽與通(tōng)道筆(bǐ)直，标明閥(fá)門在全(quán)關(guān)方位，有的(de)旋塞閥以闆手與(yǔ)通道平(píng)行動敞開(kāi)，筆直(zhí)為封(fēng)閉(bì)。三通，四(sì)通的防(fáng)護閘閥(fá)操作應按敞開(kāi)，封閉，換(huàn)向的符(fú)号進行。

4、用力要(yào)适當，操作溝槽(cáo)蝶閥閥(fá)門(mén)時，用(yòng)力過(guò)大過(guò)猛地(dì)簡單(dān)損壞手輪(lún)，手柄，擦傷閥杆和密(mì)封(fēng)面，乃至(zhì)壓壞(huài)密封面。切(qiē)勿使(shǐ)用大扳手啟(qǐ)閉小的閥門(mén)，避免(miǎn)用力過大(dà)，損壞閥(fá)門(mén)。

5、敞開蒸汽防護閘閥(fá)前，先将管道預(yù)熱，掃除凝結水(shuǐ)，敞開時要(yào)緩慢(màn)敞開(kāi)，避(bì)免(miǎn)發生(shēng)水錘表象，損壞閥門和設(shè)備。