溝槽閘閥從全(quán)開到中間開度,閥門的流阻小(xiǎo),接近全閉時,流阻急劇(jù)增(zēng)加。大的範圍内,流阻變化小(xiǎo),在接近全閉時,流量變(biàn)化大,不(bú)要在閥門(mén)接近關閉時使用,這時很難進行流量的微調。閥門若開度,開口處的流(liú)速快,會使閘闆下側産生氣蝕,并伴有激烈的振動(dòng)和(hé)噪聲,長時間節流運轉,往往會使閥體和閘闆的金屬發生氣蝕。
溝槽閘(zhá)閥工況(kuàng)若處在中間開度,閥闆因為是(shì)靠兩側的導軌支撐,全閉時配合緊密,而中間(jiān)位置時,閥闆與導軌間隙大而産生振動。因此,即使在氣蝕發生率較低的區域,長時間使閥門節流運轉,導(dǎo)軌也會發生畸形、磨耗或損壞,且由于閥座不是接觸,而接(jiē)觸(chù)部位表(biǎo)面壓力很高,往往會産生咬蝕或粘連,因此(cǐ),不宜用于(yú)流量控制。還要注意,閘閥(fá)在小開度時,流量變化大,如果對閥門緊急啟閉,會造成(chéng)壓力急劇上升或産生負(fù)壓,特别是關閥(fá)門時水錘的産生。
溝槽閘閥(fá)使(shǐ)用曆史久(jiǔ),至今世界各國仍在應用,特别是DN300mm以下,在各類閥門(mén)中仍占主導地位。其特征是閥(fá)闆前後壓差使閥闆強制壓在出入口右側的(de)閥座上,密封性不錯,且全開時,由于閥闆不留在流路上(shàng),用于切斷管道中介質。
其缺點是操(cāo)作力矩大,操作時易(yì)使閥體、閥杆損壞,特别是(shì)大(dà)口徑閘閥。外形尺(chǐ)寸和(hé)重量也大,DN1000口(kǒu)徑閘閥約3200mm高,需要四個人操作,所以閘閥一般使用在小口(kǒu)徑,即DN500以(yǐ)下(xià)使用。
溝槽閘閥不光可供生水,并且(qiě)可用于污(wū)水體系。兩頭帶(dài)有溝槽,用卡箍銜接于流體管道中,與以(yǐ)往的法蘭銜接或對夾銜接比較,節省了制造材料,遵從中國節能(néng)減排戰略方針政策。如發現該(gāi)體系流量過大或過小,可能的原因是管道元件裝置時(shí)的雜物卡阻在閥塞上,可(kě)将球閥封閉3—5分鐘,這(zhè)時如果是較輕阻塞,即可主動,如還不能,則要拆開(kāi)閥門(mén)查看阻塞物。
溝(gōu)槽(cáo)閘閥的構造和制作要求:
1、在閥體上鑄鍛出流體的活(huó)動方(fāng)向。
2、滑動部件間有的硬度不同以防彼此咬緊,并供給有(yǒu)利的磨損特性,如:閥杆與上密封襯套,閥體與(yǔ)導向襯套,密封圈的支承面等(děng)。
3、填料和壓蓋需求填料的閥門都配供賣方引薦的自潤滑填料,其(qí)可濾氯化物含量不25mg/I,填料具有下降不鏽(xiù)鋼閥杆腐蝕的措施,而且不需拆開閥杆就可替換。
溝槽蝶閥的(de)類型特點及範圍:蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。
(一)采用金(jīn)屬密封的閥門一般比彈性密封的閥(fá)門(mén)壽命不錯,但很難做到密封。金(jīn)屬密封能适應較不(bú)錯的工作溫度,彈性密(mì)封則具有(yǒu)受溫度限制的缺(quē)陷。如果要(yào)求蝶(dié)閥(fá)作(zuò)為流量控制使用,主(zhǔ)要的是正确選擇閥門的尺寸和類型。
因該蝶閥一般是全金屬(shǔ)結構,石棉,石墨類軟墊料,不會造成對介質的污染,所以特别适用石化、發(fā)電、冶金、業、飲料、工業的(de)要求。全金屬硬密封蝶(dié)閥的閥體分為鑄鋼和焊接兩(liǎng)種形式,這(zhè)種結(jié)構型式的蝶閥如果把全金屬密封圈換成四氟乙(yǐ)烯作為密封材料,就可成(chéng)為四氟密(mì)封蝶閥。此(cǐ)種蝶閥可以達到零洩漏。蝶閥密封圈采用全金屬密封圈,閥座密封面采用本體或直接堆焊材料,密封性能。
(二)彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或(huò)附在蝶闆周邊。
1、用途:本蝶閥(fá)适用于食品、、石(shí)油(yóu)化工(gōng)、工業環保及高層建築和管道(dào)上作調節流量(liàng)和截斷流體位置。
2、結(jié)構特點:本蝶閥系吸收、消化技術,并(bìng)結合(hé)國内用戶意見和生産中積累(lèi)的經驗而研制(zhì)的新(xīn)一代産品:1)采用三維偏心結構,閥(fá)體密封(fēng)圈采用彈性金屬圈,使蝶闆同(tóng)閥體密封(fēng)面均(jun1)勻接觸,可達到其密封五斜率;2)結構操作靈活、省力、方便、使用壽命不錯。