防(fáng)護閘閥零部(bù)件(jiàn)的安裝和閥(fá)杆(gǎn)加工

防(fáng)護閘(zhá)閥的零部件在組裝(zhuāng)前的處理過程：

1、所有零部件進行脫(tuō)脂處(chù)理(lǐ)；

2、根據加(jiā)工要求，部分零(líng)部件(jiàn)需(xū)要做抛(pāo)光處(chù)理，表面不能有加(jiā)工毛刺等；

3、酸洗化後用(yòng)淨水沖(chòng)洗(xǐ)幹淨(jìng)，不能有劑(jì)殘留(liú)，碳鋼(gāng)部件省去(qù)此步驟；

4、逐(zhú)個零部件(jiàn)用無紡布(bù)進行擦幹(gàn)，不(bú)能(néng)有線(xiàn)毛等(děng)留存(cún)部件表面(miàn)，或者用潔淨的氮氣(qì)進行吹幹；

5、用無(wú)紡布或(huò)者濾紙(zhǐ)沾分析酒(jiǔ)精對逐個(gè)零(líng)部件進(jìn)行擦(cā)拭(shì)，直(zhí)至沒有髒色；

6、脫脂完(wán)成後進(jìn)行(háng)酸洗(xǐ)鈍化(huà)，清洗(xǐ)劑不含磷；

防(fáng)護閘閥(fá)閥杆密封閥杆(gǎn)密封(采用3道o形(xíng)圈結(jié)構，第3道o形(xíng)圈可降(jiàng)高(gāo)壓蓋(gài)處的(de)壓(yā)力，同時可以完成管道(dào)在有(yǒu)介質壓力(lì)的情況下(xià)改換(huàn)上面(miàn)2道密封圈(quān)(帶壓改換(huàn)閥杆(gǎn)密封(fēng)和填料是(shì)很風險的(de)，因此(cǐ)不舉薦這(zhè)種做(zuò)法)。與采用填料函結構相比，o形(xíng)圈密封結構可(kě)以降低閥(fá)門的(de)啟閉扭矩。在供(gòng)水行業不舉薦采用填料函結構型式，特别是在直埋式防護(hù)閘閥中，不允(yǔn)許運用，由于(yú)填料函結構(gòu)需求用(yòng)向外(wài)滲水潤滑，閥杆密封(fēng)不能(néng)運用含(hán)石(shí)棉等(děng)的材料。

o形(xíng)圈密(mì)封結(jié)構對(duì)閥杆(gǎn)的加(jiā)工精度和(hé)表面粗糙(cāo)度精度要求比填料(liào)結構高，否(fǒu)則會(huì)出現切割o形圈(quān)情形。閥杆的梯形螺紋宜采用(yòng)擠壓(yā)成(chéng)型，摩擦(cā)系數小。對(duì)橡膠(jiāo)材質、工藝和功(gōng)用的要(yào)求(qiú)是契(qì)合(hé)标(biāo)準規範，否(fǒu)則橡(xiàng)膠老化會(huì)影響閥門(mén)壽命，舉薦(jiàn)采用epdm汪元(yuán)乙丙橡膠)。閥杆限位設計成台(tái)階式(shì)，須思(sī)索(suǒ)便(biàn)于第三道(dào)密封(fēng)圈裝配，也可設計成組合式。

防護閘閥的(de)閥杆(gǎn)在加工(gōng)時要注(zhù)意的事項(xiàng)如下：

1、守舊閥杆(gǎn)螺紋(wén)采用螺(luó)旋飛刀(dāo)，螺紋精度不準(zhǔn)；而采用守(shǒu)舊無(wú)屑滾(gǔn)絲易(yì)損滾(gǔn)模，易變形，扭曲。

2、端部(bù)位采用銑(xǐ)床(chuáng)分度盤分度(dù)，加工(gōng)慢，工序(xù)多，耗時久。

3、倒關部(bù)位采用兩次裝(zhuāng)夾掉頭拉倒密(mì)封，同(tóng)心度差，倒(dǎo)密封易漏。

4、光杆部位(wèi)采(cǎi)用(yòng)磨床(chuáng)精度不高(gāo)，耗時長。

防(fáng)護(hù)閘(zhá)閥的(de)制作材料碳素(sù)鋼适用(yòng)于油(yóu)品(pǐn)、汽、水等非(fēi)腐蝕性介質(zhì)。在某些(xiē)的條件下，例如(rú)某些有(yǒu)腐(fǔ)蝕性(xìng)的介質(zhì)在相應(yīng)範圍内(nèi)的(de)溫度(dù)濃度條(tiáo)件下也(yě)可采用碳素鋼(gāng)。碳素鋼的适用(yòng)溫度範圍：-29~425℃，這(zhè)是(shì)由于碳素鋼在高溫(wēn)下(xià)其組織(zhī)中的(de)碳原子發生遷(qiān)移和聚集(jí)，并轉化為石墨(mò)，由于石墨(mò)強度(dù)低，并以(yǐ)片狀存(cún)在于珠光(guāng)體内，将使材(cái)料的強度降低(dī)，而脆性(xìng)增加。一(yī)般(bān)情況(kuàng)下，碳素鋼長期(qī)處于(yú)425℃以上(shàng)溫度環境時，就有石(shí)墨化傾向(xiàng)，而在(zài)475℃以上時則明顯(xiǎn)出現。

在了(le)解掌(zhǎng)握選(xuǎn)擇閥門步驟的同時(shí)，還應進一步了解選(xuǎn)擇閥門的(de)依據(jù)。

1、所選用閥門的(de)用途、使(shǐ)用(yòng)工況條件和操(cāo)縱控(kòng)制方式。

2、安(ān)裝(zhuāng)尺寸和外形尺寸(cùn)要求：公(gōng)稱(chēng)通徑(jìng)、與管(guǎn)道的連接(jiē)方式和連接尺(chǐ)寸、外(wài)形(xíng)尺寸(cùn)或(huò)重量限制等。

3、對(duì)閥門流體(tǐ)特性(xìng)的要求：流(liú)阻、排(pái)放(fàng)能力、流量特(tè)性、密封(fēng)等級(jí)等(děng)等。

4、工(gōng)作介(jiè)質的性質：工(gōng)作(zuò)壓力(lì)、工作(zuò)溫度、腐蝕(shí)性能，是(shì)否(fǒu)含有固體顆粒，介質(zhì)是否不好的，是否是易(yì)燃、易爆(bào)介質，介質的黏(nián)度(dù)等(děng)等。

5、對閥門(mén)産品的性(xìng)、使(shǐ)用壽命和(hé)電動裝(zhuāng)置的(de)性能(néng)等的(de)附加(jiā)要求。