溝槽(cáo)閘閥在管道中起(qǐ)到什麼(me)作用

溝槽閘閥(fá)在閥體、閥(fá)蓋及(jí)各部(bù)件均完好(hǎo)的情況(kuàng)下(xià)，僅僅(jǐn)是密(mì)封面稍有(yǒu)變(biàn)形或腐蝕，閥(fá)門就(jiù)不能使用。閥座、閥(fá)闆(pǎn)密封面不易(yì)變形，易(yì)損的密封材料(liào)可換。閥闆在啟(qǐ)閉時與密(mì)封面(miàn)不要(yào)有磨擦或(huò)盡量減少(shǎo)磨擦，這樣可以(yǐ)避免(miǎn)軟密封閘(zhá)閥的種種不足。該閥(fá)利用彈性(xìng)閘闆産生(shēng)微(wēi)量彈性變形(xíng)的補償作(zuò)用達(dá)到良(liáng)好的(de)密封效果(guǒ)，該(gāi)閥(fá)具有(yǒu)開關輕巧(qiǎo)、密封、彈性記憶佳及(jí)使用壽命(mìng)不錯等顯(xiǎn)着優(yōu)點。溝槽閘閥使用的是(shì)溝槽式的鍊接(jiē)，它的組(zǔ)成部(bù)分包(bāo)括密(mì)封圈(quān)、閥杆、閥體(tǐ)等等構成(chéng)。該閥(fá)因為安裝方便而且簡單(dān)，閥門(mén)開啟(qǐ)關閉很輕(qīng)巧，使用起來運(yùn)行的(de)工作速率(lǜ)很高，不僅(jǐn)能夠達到(dào)省時省力(lì)的目的，同時安裝的成本還行(háng)，使用的壽命(mìng)很長等優點。

溝槽(cáo)閘閥(fá)主要作為接通或(huò)切斷管(guǎn)道中的(de)介質用，即全(quán)開或(huò)全(quán)閉使用。在核電站(zhàn)中，閘閥(fá)受(shòu)到高(gāo)溫高壓流(liú)體的(de)作用，必然會産(chǎn)生變形及應力(lì)。為了(le)防(fáng)止(zhǐ)全開(kāi)時閘閥變形或(huò)應力(lì)超(chāo)過許用(yòng)值而造成的結(jié)構破(pò)壞(huài)，對(duì)其(qí)進(jìn)行計算。由于溝槽閘閥工作時(shí)結構(gòu)的變形很(hěn)小，對(duì)流體(tǐ)流動(dòng)狀态及(jí)溫度的(de)變化(huà)影響(xiǎng)也很(hěn)小，故此處隻考(kǎo)慮流體壓力及溫度對閘閥結(jié)構的(de)影響，即(jí)單(dān)向藕(ǒu)合作(zuò)用。溝(gōu)槽閘閥(fá)的三維(wéi)實體模型(xíng)要能(néng)準确(què)地反映結(jié)構的實際情(qíng)況(kuàng)，同時(shí)在計算精(jīng)度的前(qián)提(tí)下，模型應盡可能簡(jiǎn)化。閘閥(fá)的承壓(yā)邊界主要包括(kuò)閥體、閥蓋(gài)和閘(zhá)闆，從力學特性上分析，可以認(rèn)為閥體、閥蓋和(hé)閘闆(pǎn)作為一(yī)個(gè)整體來承(chéng)受内(nèi)壓。因此，在(zài)建立(lì)有限元模型時，将閥體、閥蓋和(hé)閘闆作為一個整體進(jìn)行(háng)建模，忽略它們之間(jiān)的連接螺栓。簡(jiǎn)化(huà)處理一些不(bú)影響(xiǎng)閘閥總體(tǐ)性能(néng)的特征，忽(hū)略一些不(bú)的倒角，計算模型。

溝(gōu)槽閘閥主要由閥體(tǐ)、閘闆、閥杆(gǎn)、閥蓋、填(tián)料等部(bù)件組成(chéng)，它們均會承受流(liú)體的(de)壓力和(hé)溫度載(zǎi)荷。熱源是求解溫度場(chǎng)的(de)重要(yào)邊界條(tiáo)件(jiàn)，閘閥溫度場的熱源(yuán)是流體(tǐ)。将(jiāng)流體的溫度(dù)載(zǎi)荷作(zuò)用在閘閥(fá)的内壁面，外壁面暴(bào)露在(zài)空氣中，對(duì)外壁面施(shī)加相(xiàng)應的對流換熱邊界(jiè)條件(jiàn)。計算(suàn)後閘閥(fá)的溫度(dù)場分(fèn)布，主要承(chéng)壓(yā)部件的(de)溫度(dù)值均在322-330℃閘閥(fá)上(shàng)部由于距内壁面較遠(yuǎn)，溫度梯(tī)度比較明(míng)顯。

溝(gōu)槽(cáo)閘閥整體包(bāo)膠閥芯球墨鑄鐵骨架(jià)内(nèi)外采用橡膠(jiāo)和(hé)新硫化技(jì)術進行整(zhěng)體包覆，貼(tiē)合緊(jǐn)密，幾何尺寸，密(mì)封彈性佳，将閥芯金屬(shǔ)與流體(tǐ)隔離(lí)。一體(tǐ)式銅螺母(mǔ)閥芯(xīn)的銅(tóng)螺母(mǔ)與(yǔ)球墨(mò)鐵骨架，采用(yòng)特種(zhǒng)工藝(yì)緊密(mì)連接(jiē)為一(yī)體(tǐ)，的長期操作(zuò)和水流沖(chòng)擊下(xià)也不會松(sōng)脫，避免造(zào)成閥(fá)門的控制失效(xiào)。底部采用全流(liú)域直(zhí)通式設計(jì)，等同(tóng)于一(yī)直管(guǎn)道，不(bú)易堆積雜物，密(mì)封，使(shǐ)流體無阻。自密封閥(fá)蓋(gài)閥蓋與閥體(tǐ)間采(cǎi)用自(zì)密封結構設計(jì)，在許用壓(yā)力(lì)範圍内(nèi)，流體壓力(lì)越高，密封(fēng)越(yuè)緊密。上(shàng)密封閥(fá)杆(gǎn)與閥(fá)蓋間(jiān)的上(shàng)密封(fēng)結構，采用三隻o形密(mì)封圈設計，與守舊(jiù)閘(zhá)閥的填料密封(fēng)結構(gòu)相比(bǐ)，道道(dào)密封緊密，磨(mó)擦阻力(lì)大幅減少。在閥門處(chù)于任意開(kāi)度、有壓力且(qiě)具備閥杆鎖定功(gōng)能，在操作和維(wéi)護過(guò)程(chéng)中閥杆(gǎn)不會被(bèi)壓(yā)力沖(chòng)出，避免造成(chéng)人(rén)員傷(shāng)害。

溝槽閘閥氣體(tǐ)内(nèi)漏噴(pēn)流聲場(chǎng)進(jìn)行模拟，分(fèn)析(xī)其聲場(chǎng)特性，為閥(fá)門内漏的(de)聲學檢測(cè)提供依據。閥門(mén)氣體内漏噴流(liú)噪聲(shēng)源(yuán)成(chéng)份複(fú)雜，可看作由單子、偶子和四子(zǐ)聲源(yuán)共同作用(yòng)的結(jié)果(guǒ)。四(sì)子聲(shēng)源在噴流噪聲(shēng)中占主導地位(wèi)，所以選取四子(zǐ)聲作為閘閥氣體内漏噴流噪(zào)聲源(yuán)。溝槽閘閥(fá)氣體内漏過程(chéng)中，由于(yú)氣(qì)體湍流流動(dòng)及閥體(tǐ)壁面的影(yǐng)響，内漏噪聲分布複(fú)雜。在閘闆(pǎn)與(yǔ)閥(fá)體底面形成的(de)擴壓空(kōng)間(jiān)裡，兩次截(jié)流(liú)所(suǒ)産生(shēng)的(de)噪(zào)聲在(zài)此空(kōng)間相(xiàng)互(hù)作用，形(xíng)成大量的(de)聲渦，也是整個閘閥(fá)中聲(shēng)場(chǎng)強(qiáng)的位置。随(suí)着開度h的(de)變小，擴壓(yā)空(kōng)間随之減小，空腔内的聲(shēng)壓也降低。下遊聲場強(qiáng)度受h影響很小(xiǎo)，但對(duì)聲場的指(zhǐ)向性影響很大。