擺線齒(chi)輪泵（Trochoid Pump）是日本油泵(beng)株式會社的注冊(cè)商标，主要由齒輪(lun)、軸、泵體、泵蓋、軸端(duān)密封等部件組成(cheng)，以擺線圓弧作為(wéi)其齒輪齒形，用耐(nai)磨粉末冶金材料(liao)壓💃制而成👄。它的結(jié)構緊湊、運輸平穩(wen)、效率高、壽命長、噪(zào)音低. 适用于輸送(song)不🌈含固體顆粒和(he)纖維、無腐蝕性🛀🏻、溫(wen)度不高于200℃，粘度為(wei)5~1500CST的潤💰滑油或其它(ta)性質類似的🌂液體(ti)。有880餘種适💃合不同(tong)流量的型号可供(gong)選擇。根據用戶的(de)不同要求選配不(bú)同性能的🈲油泵，是(shi)我辦事處的重要(yào)職責。
選型步驟
齒(chi)輪油泵選型依據(jù)應根據工藝流程(cheng)，系統要求，從液體(tǐ)⭐性質、液💛體輸送量(liàng)、裝置壓力、管路布(bù)置以及操作運🧑🏾🤝🧑🏼轉(zhuǎn)條件五個方面加(jiā)❓以考慮。
1、 液體性質(zhi)，包括液體介質名(ming)稱，物理性質，化學(xue)性質和其它性質(zhi)，物理性質有溫度(dù)c密度d，粘度u，介質中(zhong)固🤞體顆粒直徑和(he)氣體的含量等，這(zhe)涉及到系統的壓(yā)力，所需動力計算(suàn)和合🤩适泵的類型(xing)：化學性質，主要指(zhǐ)液體介質的化學(xue)腐蝕性和🔆毒性，是(shi)選用齒輪油泵材(cái)料和選用那一種(zhong)軸封型式的重要(yao)依據。
2、流量是選配(pèi)齒輪油泵的重要(yào)性能數據之一，它(ta)直接✌️關系到整個(gè)裝置的的生産能(néng)力和輸送能力。選(xuǎn)😄擺線🛀齒輪泵時，以(yǐ)*流量為🈲依據，兼顧(gu)正常流量，在沒有(yǒu)*流量時，通常🏃🏻可取(qǔ)正常流量的1.1倍作(zuò)為*流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程(cheng)中可以忽略管道(dao)系統中的🏃♂️洩漏量(liang)，但必須考慮工藝(yi)變化時對流量的(de)影響。
3、裝置系統所(suo)需的壓力是選齒(chi)輪油泵的又一重(zhòng)要性㊙️能數據🚶，一📧般(bān)要用放大5%—10%餘量後(hou)壓力來選擇擺線(xian)齒輪泵的型号。這(zhè)包括：吸🤞油池壓力(lì)，排油池壓力，管道(dao)系統中的壓力降(jiang)（壓力損失）。
4、齒輪油(yóu)泵裝置系統的管(guǎn)路布置條件指的(de)是送液‼️高度、送液(yè)距🥵離、送液走向。以(yǐ)便進行系統壓力(lì)計算💃🏻和動力校核(hé)。管道系統數☂️據（管(guǎn)徑、長度、管道附件(jian)種🐪類及數目，吸油(yóu)🌍池至壓㊙️油池的幾(jǐ)何标高等）。
如果需(xū)要的話還應作出(chū)裝置特性曲線。在(zài)設計布置管道時(shí)🚶，應注意如下事項(xiang)：
A、合理選擇管道直(zhi)徑，管道直徑大，在(zài)相同流量下、液流(liú)速度小，阻💋力損失(shi)小，但價格高，管道(dào)直徑小，會導緻阻(zǔ)力損失急劇增大(da)，使所選泵的壓力(lì)增加，配帶👄功率增(zēng)加，成本和運行費(fèi)用都👨❤️👨增加。因此應(yīng)從技術和經濟的(de)角度綜合考慮。
B、排(pai)出管及其管接頭(tóu)應考慮所能承受(shou)的*壓力。
C、管道布置(zhì)應盡可能布置成(cheng)直管，盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡(jin)量縮小管道長度(dù)，必須轉彎的時候(hòu)，彎頭的彎曲半徑(jing)應該💰是管道直徑(jing)的3～5倍，角度盡可能(néng)大于90℃。
D、泵的排出側(ce)必須裝設閥門（溢(yi)流閥）和逆止閥。閥(fá)門用來調❗節✌️泵💁的(de)工況點，逆止閥在(zài)液體倒流時可防(fang)止油泵反轉。（當🧑🏾🤝🧑🏼液(ye)體倒流時，會産生(sheng)巨大的反向壓力(li)，使泵損壞）
5、齒輪油(you)泵的操作條件很(hěn)多，如液體的操作(zuò)溫度、吸入側🔞壓力(lì)（*）、排出側容器壓力(lì)、海拔高度、環境溫(wēn)度、操作是間隙😘的(de)還是連續的、齒輪(lun)泵的位置是固定(dìng)的還是可移的。
雖(sui)然大多數泵總是(shi)根據不同的使用(yong)環境而定，但💰顧客(ke)📱對産品的使用壽(shou)命和效率要求卻(que)日益增長，我們的(de)工程師在設🌐計、選(xuan)材、監控系統方面(miàn)都是具有豐富經(jing)驗的專家，除了發(fā)展新設計之外，還(hái)經常與用戶進行(hang)經驗交🏃🏻♂️流，不斷地(dì)改進我們🧑🏽🤝🧑🏻現有的(de)技術水平，為客戶(hù)的工程和項目提(ti)供*設計方案。
選型步驟
齒(chi)輪油泵選型依據(jù)應根據工藝流程(cheng)，系統要求，從液體(tǐ)⭐性質、液💛體輸送量(liàng)、裝置壓力、管路布(bù)置以及操作運🧑🏾🤝🧑🏼轉(zhuǎn)條件五個方面加(jiā)❓以考慮。
1、 液體性質(zhi)，包括液體介質名(ming)稱，物理性質，化學(xue)性質和其它性質(zhi)，物理性質有溫度(dù)c密度d，粘度u，介質中(zhong)固🤞體顆粒直徑和(he)氣體的含量等，這(zhe)涉及到系統的壓(yā)力，所需動力計算(suàn)和合🤩适泵的類型(xing)：化學性質，主要指(zhǐ)液體介質的化學(xue)腐蝕性和🔆毒性，是(shi)選用齒輪油泵材(cái)料和選用那一種(zhong)軸封型式的重要(yao)依據。
2、流量是選配(pèi)齒輪油泵的重要(yào)性能數據之一，它(ta)直接✌️關系到整個(gè)裝置的的生産能(néng)力和輸送能力。選(xuǎn)😄擺線🛀齒輪泵時，以(yǐ)*流量為🈲依據，兼顧(gu)正常流量，在沒有(yǒu)*流量時，通常🏃🏻可取(qǔ)正常流量的1.1倍作(zuò)為*流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程(cheng)中可以忽略管道(dao)系統中的🏃♂️洩漏量(liang)，但必須考慮工藝(yi)變化時對流量的(de)影響。
3、裝置系統所(suo)需的壓力是選齒(chi)輪油泵的又一重(zhòng)要性㊙️能數據🚶，一📧般(bān)要用放大5%—10%餘量後(hou)壓力來選擇擺線(xian)齒輪泵的型号。這(zhè)包括：吸🤞油池壓力(lì)，排油池壓力，管道(dao)系統中的壓力降(jiang)（壓力損失）。
4、齒輪油(yóu)泵裝置系統的管(guǎn)路布置條件指的(de)是送液‼️高度、送液(yè)距🥵離、送液走向。以(yǐ)便進行系統壓力(lì)計算💃🏻和動力校核(hé)。管道系統數☂️據（管(guǎn)徑、長度、管道附件(jian)種🐪類及數目，吸油(yóu)🌍池至壓㊙️油池的幾(jǐ)何标高等）。
如果需(xū)要的話還應作出(chū)裝置特性曲線。在(zài)設計布置管道時(shí)🚶，應注意如下事項(xiang)：
A、合理選擇管道直(zhi)徑，管道直徑大，在(zài)相同流量下、液流(liú)速度小，阻💋力損失(shi)小，但價格高，管道(dào)直徑小，會導緻阻(zǔ)力損失急劇增大(da)，使所選泵的壓力(lì)增加，配帶👄功率增(zēng)加，成本和運行費(fèi)用都👨❤️👨增加。因此應(yīng)從技術和經濟的(de)角度綜合考慮。
B、排(pai)出管及其管接頭(tóu)應考慮所能承受(shou)的*壓力。
C、管道布置(zhì)應盡可能布置成(cheng)直管，盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡(jin)量縮小管道長度(dù)，必須轉彎的時候(hòu)，彎頭的彎曲半徑(jing)應該💰是管道直徑(jing)的3～5倍，角度盡可能(néng)大于90℃。
D、泵的排出側(ce)必須裝設閥門（溢(yi)流閥）和逆止閥。閥(fá)門用來調❗節✌️泵💁的(de)工況點，逆止閥在(zài)液體倒流時可防(fang)止油泵反轉。（當🧑🏾🤝🧑🏼液(ye)體倒流時，會産生(sheng)巨大的反向壓力(li)，使泵損壞）
5、齒輪油(you)泵的操作條件很(hěn)多，如液體的操作(zuò)溫度、吸入側🔞壓力(lì)（*）、排出側容器壓力(lì)、海拔高度、環境溫(wēn)度、操作是間隙😘的(de)還是連續的、齒輪(lun)泵的位置是固定(dìng)的還是可移的。
雖(sui)然大多數泵總是(shi)根據不同的使用(yong)環境而定，但💰顧客(ke)📱對産品的使用壽(shou)命和效率要求卻(que)日益增長，我們的(de)工程師在設🌐計、選(xuan)材、監控系統方面(miàn)都是具有豐富經(jing)驗的專家，除了發(fā)展新設計之外，還(hái)經常與用戶進行(hang)經驗交🏃🏻♂️流，不斷地(dì)改進我們🧑🏽🤝🧑🏻現有的(de)技術水平，為客戶(hù)的工程和項目提(ti)供*設計方案。
