離心泵廣泛地(di)應用于石油化(huà)工，煤化工等化(huà)學工業中，輸送(sòng)不同性質的液(ye)體，提供化學反(fǎn)應所需要的壓(yā)力，流量。離心泵(bèng)的種類繁多，根(gēn)據輸送介質性(xìng)質的不同可分(fen)🆚為酸泵，堿泵，清(qing)水泵，泥漿泵等(děng)。輸送介質的工(gong)作溫度和工作(zuo)壓力不同，因此(ci)，有效延長離心(xin)泵的使用周期(qī)，減少維修量，對(dui)提高工廠的經(jing)濟效益有很大(da)的作用。
  一、離心(xin)泵的選擇及安(ān)裝

  離心泵應該(gai)按照所輸送的(de)液體進行選擇(zé)，并校核需要的(de)性能，分析抽吸(xi)，排出條件，是間(jian)歇運行還是連(lián)續運行等。離心(xin)泵通常應在或(huò)接近制造廠家(jia)設計規定⚽的壓(ya)力和流量條件(jiàn)下運行。泵安裝(zhuang)時應進行以下(xia)複查：

  ①基礎的尺(chi)寸，位置，标高應(yīng)符合設計要求(qiu)，地腳螺栓必須(xū)恰當和正确地(di)固定在混凝土(tǔ)地基中，機器不(bu)應有缺件，損壞(huai)或鏽蝕等情況(kuàng)；

  ②根據泵所輸送(song)介質的特性，必(bi)要時應該核對(dui)主要零件，軸密(mi)封♌件和墊片的(de)材質；

  ③泵的找平(píng)，找正工作應符(fu)合設備技術文(wen)件的規定，若無(wu)規定時，應符合(hé)現行國家标準(zhun)《機械設備安裝(zhuāng)工程施工及驗(yàn)收通用規範》的(de)規定；

  ④所有與泵(bèng)體連接的管道(dao)，管件的安裝以(yǐ)及潤滑油管道(dào)的清洗要求應(yīng)符合相關國家(jia)标準的規定。

  二(er)、離心泵的使用(yong)

  泵的試運轉應(yīng)符合下列要求(qiu)：

  ①驅動機的轉向(xiang)應與泵的轉向(xiang)相同；

  ②查明管道(dào)泵和共軸泵的(de)轉向；

  ③各固定連(lian)接部位應無松(song)動，各潤滑部位(wei)加注潤滑㊙️劑的(de)🍓規⭕格和數量應(ying)符合設備技術(shu)文件的規定；

  ④有(you)預潤滑要求的(de)部位應按規定(dìng)進行預潤滑；

  ⑤各(ge)指示儀表，安全(quán)保護裝置均應(yīng)靈敏，準确，可靠(kao)；

  ⑥盤車應靈活，無(wú)異常現象；

  ⑦高溫(wēn)泵在試運轉前(qián)應進行泵體預(yu)熱，溫度應均勻(yún)上升，每小🌍時溫(wēn)升不應大于500℃；泵(beng)體表面與有工(gong)作介質進口的(de)工藝管道的溫(wen)🐆差不應大于4090；
⑧設(she)置消除溫升影(ying)響的連接裝置(zhi)，設置旁路連接(jiē)裝置⭕提供冷🌈卻(què)水源。

  離心泵操(cāo)作時應注意以(yǐ)下幾點：

  ①禁止無(wu)水運行，不要調(diào)節吸入口來降(jiàng)低排量，禁止在(zai)🈲過低的流量下(xia)運行；

  ②監控運行(háng)過程，徹底阻止(zhi)填料箱洩漏，更(geng)換填料箱時要(yào)用新填料；

  ③确保(bǎo)機械密封有充(chong)分沖洗的水流(liú)，水冷軸承禁止(zhǐ)使用過量🔴水流(liu)；

  ④潤滑劑不要使(shǐ)用過多；

  ⑤按推薦(jiàn)的周期進行檢(jian)查。建立運行記(ji)錄，包括運行小(xiao)時💚數，填料🧡的調(diao)整和更換，添加(jiā)潤滑劑及其他(tā)維護措施和時(shi)間。對離心泵☔抽(chou)吸和排放壓力(li)，流量，輸人功率(lǜ)，洗液和軸承的(de)溫度以及振動(dong)☎️情況都應該定(dìng)期測量🌍記錄。

  三(sān)、離心泵的維護(hu)

  1、離心泵機械密(mi)封失效的分析(xī)

  離心泵停機主(zhu)要是由機械密(mi)封的失效造成(cheng)的。失效的表現(xian)💃🏻大都是洩漏，洩(xie)漏原因有以下(xia)幾種：

  ①動靜環密(mì)封面的洩漏

  ②補(bu)償環密封圈洩(xie)漏

  2、離心泵停止(zhǐ)運轉後的要求(qiu)

  ①離心泵停止運(yun)轉後應關閉泵(beng)的人口閥門，待(dài)泵冷卻後♉再依(yi)次關閉附屬系(xì)統的閥門

  ②高溫(wen)泵停車應按設(shè)備技術文件的(de)規定執行，停車(che)🔞後應每偏20一30min盤(pán)車半圈，直到泵(beng)體溫度降至50℃為(wéi)止。

  ③低溫泵停車(che)時，當無特殊要(yao)求時，泵内應經(jing)常充滿液🔴體；吸(xi)入閥和排出閥(fa)應保持常開狀(zhuang)态；采用雙端🐪面(miàn)機械密封的低(dī)溫泵，液☔位控制(zhi)器和泵密封腔(qiāng)内的密封液應(ying)保持泵的灌漿(jiāng)壓力。

  ④輸送易結(jie)晶，易凝固，易沉(chén)澱等介質的泵(beng)，停泵後應防止(zhi)堵塞，并及時用(yòng)清水或其他介(jie)質沖洗泵和管(guan)道。

  ⑤排出泵内積(ji)存的液體，防止(zhǐ)鏽蝕和凍裂。

  3、離(li)心泵的保管

  ①尚(shàng)未安裝好的泵(bèng)在未上漆的表(biao)面應塗覆一層(céng)合适的防鏽劑(ji)，用油潤滑的軸(zhóu)承應該注滿适(shì)當的油液，用脂(zhī)潤滑的✔️軸承應(ying)該僅填充一種(zhǒng)潤滑脂，不要使(shi)用混合潤滑脂(zhī)。

  ②短時間泵人幹(gàn)淨液體，沖洗，抽(chōu)吸管線，排放管(guan)線，泵殼和葉輪(lún)，并排淨泵殼，抽(chōu)吸管線和排放(fang)管線中的沖洗(xi)液。

  ③排淨軸承箱(xiang)的油，再加注幹(gàn)淨的油，徹底清(qing)洗油脂并再🌈填(tián)充新油脂。

  ④把吸(xi)人口和排放口(kou)封起來，把泵貯(zhù)存在幹淨，幹燥(zào)的✊地方，保護☎️電(diàn)機繞組免受潮(chao)濕，用防鏽液和(hé)防蝕❗液噴射泵(beng)殼内部。

  ⑤泵軸每(mei)月轉動一次以(yǐ)免凍結，并潤滑(hua)軸承。