分析彈性座封閘閥管道腐蝕産生漏水的原因

彈性(xìng)座封閘閥管道腐蝕産生漏水的防治措施：

鋼管在施(shī)工中要克服除鏽(xiù)、、填埋三個環節上存(cún)在的問題。在除鏽标準(zhǔn)上，一般要求達到(dào)GB/T8923标準的Sa2或Sa2.5級要求。刷(shuā)塗材料時也做完整，底漆、面漆及多少層數按設計要求或相(xiàng)應标準操作。要強調的是小口徑管(guǎn)道(dào)内壁除鏽、及管道焊接後内壁焊縫。小口徑管道(dào)内壁做完後要檢(jiǎn)查(chá)很不容易，因此操作過程的指導、監督就比較重要，主要的是提升操作(zuò)人員的責任心。内外做好(hǎo)後還要把握管道填埋這個環節(jiē)。做了外(wài)的管道填埋時，兩側(cè)及管頂緊(jǐn)貼管壁的(de)地方人工用土或砂填埋。防止大的(de)石塊砸到或緊貼管壁。大的石塊易砸壞層，大石塊緊貼(tiē)管壁，夯實時也易擠壓破壞層。

彈性座封閘閥管道爆裂産生漏水的防治措施：

防預管道爆裂要從設計上去克服一些隐患，比如設計的使用(yòng)壓力等級是否(fǒu)适當，選用(yòng)的管材是否易爆裂，排氣、超壓洩壓等水錘(chuí)的設施(shī)是否優良。鋼筋混凝土管運輸、安裝中如果受到撞擊，管壁混(hùn)凝土有了細小裂紋，使用中裂紋下的鋼絲會鏽蝕斷裂，因此會發生管道爆裂。建議在設計、施工中好選用(yòng)抗沖(chòng)擊性能好的材料，如球墨(mò)鑄(zhù)鐵管材、PE管材等。

彈性座封閘閥的優點：彈(dàn)性座封閘閥關閉(bì)時，密封面可以隻依(yī)靠介質壓(yā)力來密封，即隻依靠介質壓力将閘闆的(de)密封面壓向另一側的閥座來确定密封面的密封(fēng)，這(zhè)就是自密封。大部分閘閥是(shì)采用強制密(mì)封的，即閘閥(fá)關閉時，要依靠外力(lì)強行将閘闆壓向閥座，以确定密(mì)封面的密封性。

開(kāi)啟閘閥時，當閘闆提升高(gāo)度等于(yú)閘閥通徑的1：1倍時，流體(tǐ)的通道全部，但在運行(háng)時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥(fá)杆的頂點作為标志，即開不動的(de)位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在(zài)開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閘閥(fá)的位置。因此，閘閥的全(quán)開位置，按(àn)閘闆的位置（即行程來(lái)确定。密(mì)封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘闆與閥座兩個密封面相互摩擦滑動(dòng)，要(yào)介質壓力(lì)作用下易産生擦傷磨損，影響密封性(xìng)能，縮(suō)短使用壽命。

彈性座(zuò)封閘閥的操作(zuò)機構：

1、彈性座封(fēng)閘閥操作時的啟閉(bì)方向，一律應順時(shí)針關閉。

2、由于管網中的(de)氣動閥，經常(cháng)是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦(yì)應在200－600轉内。

3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓(yā)狀(zhuàng)況下，大啟閉力(lì)矩宜為240N-m。

4、彈性座封閘閥啟閉操作端(duān)應為方榫(sǔn)，且尺寸(cùn)标(biāo)準化，并面向地(dì)面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不(bú)适(shì)用于地下管網(wǎng)。

5、彈性座封閘閥啟(qǐ)閉程度的顯示盤

①彈性座封閘閥啟閉程度的刻度線(xiàn)，應鑄造在變速(sù)箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上(shàng)熒(yíng)光粉，以示醒目；

②指(zhǐ)示盤針的材質在管理好的情況下可用不鏽鋼闆，否(fǒu)則為刷漆的鋼闆(pǎn)，切勿使用鋁皮制作；

③指示盤針醒目，固定，一旦啟閉(bì)調節準确後，應以鉚釘鎖定。

6、若彈性座封閘閥埋設較深，操作機構及顯示(shì)盤離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設有加長杆設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及(jí)操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。