彈性座封閘閥形成原因及(jí)選擇步驟

彈性座封閘閥(fá)管道連接後可能發(fā)生的環境(jìng)變化(huà)管道使用過程部環境發生大的變(biàn)化時，會給管道接(jiē)口造成損傷。主要(yào)表現在兩根管軸心偏移，管口歪曲，嚴重的管口破裂(liè)，使原來正(zhèng)常使用(yòng)的管(guǎn)道接口出現滲、洩等漏水現象。這主要是管道基礎沉降、管頂荷載(zǎi)增加(jiā)造成的。形成的原因(yīn)有：

一、城市新規劃實施時(shí)使(shǐ)管道搜土厚度減(jiǎn)小，動荷載使管(guǎn)道受影響。

二、管位上(shàng)新建了構築物；

三、其他管線單位對(duì)管(guǎn)基(jī)礎擾動；

對于這(zhè)幾種原因，應在(zài)設計階(jiē)段和施工(gōng)前期(qī)盡量多做相(xiàng)應的查看，考慮将來(lái)會發生的變化(huà)，采取(qǔ)相(xiàng)應的措施(shī)。或者，在管(guǎn)道環境(jìng)發生變化時及時采取保護措施也可以維持正常使用。無法保護時就拆除(chú)重新敷設，去(qù)掉存在(zài)的隐患。

防(fáng)治閥門漏水措施：

一、設計、施工過程選擇(zé)優等産品，同(tóng)時使用(yòng)的壓力(lì)等級要匹配。

二、注意閥門的方向性，許多種閥門安裝有方向性，未标識(shí)安裝方向的需咨詢生産廠家後再安裝。

三、做管道壓力試驗時(shí)不用閥門閉水。壓力等級1.0MPa的閥門，能夠密封的壓力是1.1MPa(标識壓(yā)力等級(jí)的1.1倍)。壓力試驗時用閥(fá)門閉水會(huì)使閥門受到損(sǔn)傷，導緻使用時密封(fēng)不(bú)嚴。閥門是控制和調節水的，把閥門安裝好(hǎo)，維護(hù)好，漏水就能程度的控制。

四、安(ān)裝時檢查閥杆和閥體接觸處O型膠(jiāo)圈或其他填料是否完(wán)好。時做一些調整(zhěng)或補充一些填料(liào)。

五(wǔ)、安裝時(shí)對(duì)閥門要作調試，如蝶閥、彈性座封閘閥，它(tā)們(men)在經過一兩次關緊(jǐn)操(cāo)作調試後才能以後能夠關閉嚴密，檢查操閥指針到位後閥闆是否(fǒu)到位，時做一(yī)些調整。

彈性座封閘閥管道的法蘭連接是管道安裝中不可避免的連接方式，是容易(yì)漏水的地方。因此法蘭連接處安裝要把握。法蘭連接主要用(yòng)于安(ān)裝管道附屬設施(排泥、排(pái)氣、消火栓、伸縮(suō)器(qì))、控制設施(閥門、減(jiǎn)壓閥、超壓(yā)洩壓閥)、檢測計量設施(壓力傳感儀(yí)、水質分析儀、水表、電子流(liú)量計)，另一種用途是(shì)在管道碰頭時(shí)承插的管道用雙法蘭短管連接。法蘭連(lián)接(jiē)處施工安(ān)裝過程要做到兩片法蘭平行、同軸心，法蘭兩(liǎng)側管道(dào)基礎要平整，承載力均勻。法蘭、螺栓(shuān)要做處理，兩片法蘭中的膠墊要用合格的材料，各次拆裝要換膠墊。法(fǎ)蘭連接處要求放置在井室内，不允許直埋。若情況需要直埋時，可給法(fǎ)蘭和(hé)螺栓處加黃油，用塑料布包裹(guǒ)。若法蘭連接隻是(shì)為達到(dào)施工需要增加的，不(bú)會再次拆卸，這種情況下可将法蘭連接段用混凝土澆築。管(guǎn)徑周(zhōu)圍包裹厚度大于30cm。向法蘭兩邊各超(chāo)包大于50cm。法蘭連接處在(zài)井室内時，井室壓在管道上的部分要(yào)做拱型(xíng)。磚砌或混(hùn)凝土澆築時不讓井室(shì)的荷載壓在管上(避免井室沉降壓壞管或使法蘭處受力漏(lòu)水)。

選擇彈性座(zuò)封閘(zhá)閥的步驟：

一、明确閥門(mén)在(zài)設備或裝(zhuāng)置中的用(yòng)途，确定閥門的(de)工作條件：适用介(jiè)質、工作壓力(lì)、工作溫度等等。

二、選擇閥門(mén)的(de)種類：閉路閥門、調節閥(fá)門、控制(zhì)閥門等。

三(sān)、确定操作閥門的方(fāng)式(shì)：手動、電動、電磁、氣動或液動(dòng)、電氣聯動(dòng)或電液聯動等。

四、确定與閥門連(lián)接管道的公稱通徑(jìng)和連接方式：法蘭、螺紋(wén)、焊接(jiē)等。

五(wǔ)、确定閥門的型式：閘閥、截(jié)止閥、球閥(fá)、蝶閥、節流閥、穩定閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

六、利用現有的資(zī)料：閥門産品目錄、閥門産品(pǐn)樣本等選擇适當的閥門産品。

七、根據管線輸送的介(jiè)質、工作壓力、工(gōng)作溫度确定所選閥門的殼體和内件的材料：灰鑄(zhù)鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄(zhù)鐵、碳素鋼、合金鋼、不(bú)鏽不怕酸鋼、銅(tóng)合金等。

八、确定所選用閥門的(de)幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥(fá)門高(gāo)度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個(gè)閥門外(wài)型尺寸等。

九、确定閥門的參(cān)數：對于自動閥門(mén)，根據不同(tóng)需要先确定允許流阻、排(pái)放能力、背壓等，再(zài)确定管道(dào)的(de)公稱(chēng)通徑和閥座孔的(de)直徑。