防護閘閥設計要求和運行操作

防(fáng)護閘閥的設計要求有哪些(xiē)？下面，為(wéi)您(nín)詳細介紹一下：

1、防護閘閥關閉狀況下的任意一(yī)側應能承受1.1倍閥(fá)門工(gōng)壓值(zhí)而不滲漏(lòu)；閥門開啟狀況下，閥體應能承受兩倍閥門工(gōng)壓的要求。

2、規格及類(lèi)别，應(yīng)符合管道設計文件(jiàn)的要求。

3、制造标準，應(yīng)說明依據的國标編号，防護閘閥(fá)若是企業标準(zhǔn)，采購合同上應附企業文件。

4、工作壓力，要求大于(yú)管道(dào)的工(gōng)作壓力，在不影響價格的前提(tí)下，閥門可承受的(de)工壓應大于管道實際(jì)的工壓；

5、型号應注明依據的國标編号要(yào)求。若是企業(yè)标準，應(yīng)注明(míng)型号的相關說(shuō)明。

想讓防護閘閥正常運行應該怎麼做呢？下面，為您詳細介紹一下：

1、閥(fá)門上一般(bān)灰塵适用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅(tóng)絲刷刷洗(xǐ)，直至加工面、配合面(miàn)顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水(shuǐ)閥應有專人負責，每班至少(shǎo)檢查次；定期打開沖洗閥(fá)和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期(qī)拆(chāi)卸下來沖洗，以免髒物(wù)堵塞閥門。

2、填料(liào)壓差不允許歪斜或無預緊間(jiān)隙。容易受到雨雪、灰塵等(děng)污物污染的環境，閥杆要安裝保護罩。閥門上(shàng)的标尺應(yīng)保持完整(zhěng)，準确。閥門的鉛封，蓋帽，氣動附件等應完好。保溫夾套應無凹(āo)陷(xiàn)、裂(liè)紋。

3、保持閥門的潤滑、閥門(mén)梯形螺紋、閥杆螺母與支架滑(huá)動部位，軸承位、齒輪和蝸輪朗(lǎng)稈的齧合部位以及其(qí)他配合活動部位(wèi)都需(xū)要良(liáng)好的潤(rùn)滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。

4、對于沒有油杯或油嘴、在運行中容易損壞或丢失的部位，應修(xiū)理配齊潤滑系統，要回證油路的疏(shū)通。

5、保持閥門外部(bù)和活動部位的清潔，保護(hù)閥門油(yóu)漆的完整。閥門的表面(miàn)、閥(fá)杆和閥杆螺母上的梯形螺紋、閥杆螺(luó)母與(yǔ)支架滑動部位(wèi)以及齒輪、蝸輪蝸杆等部件容易沉積許(xǔ)多灰塵、油污以及介(jiè)質殘渣等髒物，對閥門産生磨損和(hé)腐蝕。因此(cǐ)，應經常保持清(qīng)潔閥門。

6、保持兩件的、完好。法蘭(lán)和支架的螺栓(shuān)應、滿扣，不允許有松動(dòng)現象。手輪上的緊固螺母如松(sōng)動(dòng)應及時擰緊，以(yǐ)免磨(mó)損連接處或丢失手(shǒu)輪。手輪丢失後，不(bú)允許用活闆代替手輪，應及時配全。

防護閘閥(fá)采用金屬密封的(de)閥門一般比彈性密封的閥門壽命不錯，但很難做到全部密封。金屬(shǔ)密(mì)封能适應較不錯(cuò)的工作(zuò)溫度，彈性(xìng)密封則具有受溫度限制的缺陷。防(fáng)護閘閥一般隻适用于小口徑閥門(mén)，即直徑小于或等于(yú)DN200mm的閥門。因為小(xiǎo)口徑的扭矩相對小。我們可以用手直接控(kòng)制閥門的(de)開啟和關閉。當口(kǒu)徑大(dà)于(yú)200毫米時，我們需要根據直徑(jìng)的具體尺寸配備渦輪頭、氣動裝置或電動裝置。

防護閘閥使用後應注(zhù)意(yì)節約投資，降低裝置成本。對于一般場合，國内生産能達到使用要求，應選用國産閥門；幾種不(bú)同閥門類型都能達(dá)到使用要求的，應選用廉的、結(jié)構簡單的閥門；普遍材質能達到使用要求的，不(bú)應(yīng)該選用較(jiào)不錯(cuò)等級(jí)的材質，如Cr-Mo鋼(gāng)、不鏽鋼、巴氏合金等。

挑選防護閘閥輸水管道下管辦(bàn)法時，對管材品種、單節管重、機械設(shè)備、施工環境等要(yào)素進行分析，終究要得(dé)出适合的施工辦法。其間沿溝槽懈怠下管是為常見的下管辦法，但當施工環境不能進行沿溝槽(cáo)下管時運用會合下管法。

在溝内(nèi)進行(háng)接口作業時，在鋼管強度(dù)大的狀況下要想減少作業量可在地上先将鋼管(guǎn)焊接成長串，再由數台起重機聯合下管。為高(gāo)度和諧作用，起重機數(shù)量(liàng)3台。在進行管道起吊作業時由人員進行指揮操作，其次為防止管子搖晃管子移(yí)動速度不宜過快。