溝槽(cáo)閘閥使用的基本規則有哪些

溝(gōu)槽閘閥主要作為接通或切斷管道中的介質用，即全開或(huò)全閉使用(yòng)。在核電站中，閘閥(fá)受(shòu)到高溫高壓流體的(de)作用，必然會(huì)産生變(biàn)形及應力(lì)。為了防止全開時閘閥變形或應力(lì)超過許用值而造成(chéng)的結構破壞，對(duì)其進行計(jì)算。由于溝槽閘閥工作時(shí)結構的變形很小(xiǎo)，對流體流動狀态(tài)及溫度的變化影響也很小，故此處(chù)隻考慮流體壓力及溫度對閘閥結構的影響(xiǎng)，即單向藕合作用。溝槽閘(zhá)閥的三維實體模(mó)型要能(néng)準确地反(fǎn)映結構的實際情況，同(tóng)時在計(jì)算精度的前提下，模型應(yīng)盡可能簡化。閘(zhá)閥的(de)承壓邊界主要包括閥體、閥蓋和閘闆，從力學(xué)特性上分析，可以認為閥體、閥蓋(gài)和閘闆作為一個整體來承受内壓。因此，在建立有限元模(mó)型時，将(jiāng)閥體、閥蓋和閘闆作為(wéi)一個整體(tǐ)進行(háng)建模，忽略它們(men)之間的連接螺栓。簡化處理一(yī)些不影響閘閥總體性能的特征(zhēng)，計算模型。

溝(gōu)槽閘閥主要由閥體、閘闆(pǎn)、閥杆(gǎn)、閥蓋、填料等部件組成，它們均會承受流體的壓力和溫度載荷(hé)。熱源是求解(jiě)溫度(dù)場的重要邊界條件，閘閥溫度場的(de)熱源是流體。将流體的溫度載荷作用在閘閥的内壁面，外壁面暴露在空氣中，對外壁面施加相應的對流換熱(rè)邊界條件。計算後閘閥的溫度場分布，主要承壓部件的溫度值均在322-330℃閘閥上部由于(yú)距内壁面較遠，溫(wēn)度梯度比較明顯。

溝槽閘閥閥體内外(wài)，先應抛丸清(qīng)砂(shā)除鏽，力求靜電噴塗粉(fěn)狀環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。型閥門靜電噴塗(tú)環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷塗、噴塗相似的環氧漆。溝(gōu)槽閘(zhá)閥閥體内部以及閥闆各個部位要求，一方面浸泡在(zài)水中不會鏽蝕，在兩種金屬之(zhī)間(jiān)不産(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑(huá)使過水阻力減少(shǎo)。閥體内的環氧樹(shù)脂或油漆的衛生要求，應有相應相(xiàng)關部門(mén)的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。溝槽閘閥的包裝運輸：軟密封閘閥兩側應設輕(qīng)質堵闆(pǎn)固封。中、小口(kǒu)徑閥門應以草(cǎo)繩捆(kǔn)紮，并以集裝箱(xiāng)方式(shì)運輸為宜。大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過程中碰損。

溝槽閘閥為雙平行閘闆(pǎn)閥，入口密封方式，入(rù)口閥闆由密封套和卸力閥闆組成為主密封閘闆。密封套與(yǔ)卸力閥(fá)闆同步(bù)移動但又不相連，管道壓力(lì)通過卸力閥闆、調(diào)平力臂傳遞給出入口面的閥座，這(zhè)樣将大幅度的提升軟密封面的結合力。閥闆(pǎn)外面套有橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環境中工作。密封套将管道中輸送的液體與(yǔ)閥芯内的部件隔離，免受液體的腐蝕和(hé)雜質的阻塞。此(cǐ)閥的密封材(cái)料換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。

溝槽(cáo)閥門量室(shì)和浸入管組成，并通過鋁制封帽将閥門系統(tǒng)固定在不怕壓(yā)容器上(shàng)。閥門系統的(de)基本功能(néng)是在密封條件下控制噴射的劑量。氣霧劑的閥門系(xì)統除一般閥門(mén)系統外，還有供(gòng)吸入用的定量閥門，供腔道(dào)或皮膚等外用的泡沫閥門系統。閥門系統、不怕同和(hé)結構穩定與否，直接影響到制劑的質量。閥門材料對内容物為惰性，加供應。閥門設計(jì)：閥門位置不可遠離硬化區，否則新播(bō)種綠地灌溉後無法關閉閥門，這是綠地設計中常見的敗筆。選用(yòng)扳手或(huò)轉輪可以取下的閥門，用後及時(shí)取下轉輪，以防(fáng)止外人随意開啟閥門。閥門井宜小不宜大，以不影(yǐng)響閥門為宜。為冬季防凍，閥門要低于閥門井，以便加蓋或井内填置保溫材料。閥門立管要用水(shuǐ)泥嵌固，防止換閥門(mén)時立管下部脫絲。

溝(gōu)槽閥門基本規(guī)則：

1、對于殼體壓力試驗、上(shàng)密封試驗和高壓密封試驗，試驗介質可(kě)選擇空氣(qì)、惰性氣體(tǐ)、煤油、水或黏度不高于水的非腐蝕性液體，低壓密封(fēng)試驗介(jiè)質可選擇空氣或是惰性(xìng)氣體。

2、用水做實驗介質時，允許添加防鏽劑，奧氏體不(bú)鏽(xiù)鋼閥門試驗時(shí)，水中氯化物含量(liàng)不可以(yǐ)超過25ppm。

3、無(wú)規(guī)定時，試驗介質的(de)溫(wēn)度宜為5-50℃。

4、閥(fá)門試(shì)驗前，應除去密封面(miàn)上的油漬(zì)和污物，嚴禁在密封面(miàn)塗抹防滲漏的油脂。

5、試(shì)驗用(yòng)的壓力表，應鑒定合格并在周檢期(qī)内使用，精度不應低于1。5級(jí)，表的滿刻度值宜為被檢(jiǎn)測壓力的1。5-2倍(bèi)。試驗系統的壓力表不應少于2塊(kuài)，并分别安裝在儲罐、設備及被試驗的閥門出入口處。