為了(le)溝槽蝶閥的(de)研磨(mó)質量要注意(yì)哪(nǎ)些事項

溝槽蝶閥(fá)供熱系統的調節，要求低(dī)負荷時，将閥門開度關小(xiǎo)相對流量變化也小；負荷增大時，将閥門(mén)開度加大，相對流量變化也大(dà)，而易于調(diào)節等百分比性能的(de)閥門(mén)與供熱系統調節的要求為吻合，線(xiàn)性性能的閥門，其調節的基本規律(lǜ)也類似，但不如等(děng)百分比(bǐ)性能的閥門那麼好用，而快開性閥(fá)門其調節規律則恰相反(fǎn)，在開度小時流量變化很大，随(suí)着開度的增大，流量很快就達(dá)到大值，因此(cǐ)稱為快開特性。而(ér)閘閥，截止閥都是快開(kāi)特性的閥門，它們隻能作關斷(duàn)用，不應作為"調節閥"用。而隻有等百分比性能和線性性能的閥才作為調節閥用溝槽蝶閥，前者的調節性能優于後者。

溝槽(cáo)蝶閥開箱(xiāng)後安裝現場應封閉，嚴禁(jìn)閑人進人現場，安裝現(xiàn)場應寬敞，明亮，潔淨，幹燥，并且有防風，雨，雪(xuě)的措(cuò)施。設備，配件應分類保存，其堆放場所應有隔(gé)潮措施，：應避免相互碰撞造(zào)成表面劃傷和損壞。配(pèi)件安裝時，要輕(qīng)拿輕放，重物吊裝要正确選擇起吊位置，繩索在設備，配件上的綁紮處應加軟墊，防止設備損壞，吊裝(zhuāng)應按照順(shùn)序進行，防止出現返工。為(wéi)防止電化學腐蝕，運輸和安裝不鏽鋼和鋁制設備(bèi)及配件時，應避免劃傷表面，施工時(shí)盡量減少與其他金屬接觸，時可用塑料布等纏繞包裹。安裝現場應清理幹淨，照明，給排水(shuǐ)均應(yīng)，設備外表面易(yì)損部位(wèi)應加設防護罩，設備上(shàng)面不可以存放(fàng)任意(yì)物品，并不可以承重。

溝槽蝶閥上的(de)灰塵适用于毛刷拂掃和壓縮空氣(qì)吹掃；梯形(xíng)螺紋和齒間的髒物适于抹布擦洗；閥門上的油污(wū)和介質殘漬适于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面，配合(hé)面顯出金屬光澤，油漆面顯出油(yóu)漆本色為止。疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一(yī)次，定期打開沖洗閥和疏(shū)水閥(fá)底的堵頭進行沖洗，或(huò)定期拆(chāi)卸沖洗，以(yǐ)免髒物堵(dǔ)塞閥門(mén)，閥門的清掃閥門(mén)的表面，閥杆和閥杆螺母上的梯形螺(luó)紋，閥杆螺母(mǔ)與支架滑動部位以(yǐ)及齒輪，蝸輪蝸杆等部件(jiàn)，容易沾積(jī)灰塵，油污以及介質殘漬等髒(zāng)物，對閥門會産生磨損(sǔn)和腐蝕，因此(cǐ)經常保持閥門外部和活(huó)動部位的清潔(jié)，保護閥門油漆的(de)完整，顯然是重要的。

溝槽蝶閥材料(liào)質量要求：

1、空調水系統管道所(suǒ)使(shǐ)用的原材料，成品，半成品等具有中(zhōng)文質量合格證明文件，其規格，型号，性能，檢測報告應(yīng)符合技術标(biāo)準或設(shè)計要求，進場時，對其驗收。經監理工程師确認，并形成相應的(de)質量記錄。

2、所有原材料，成品(pǐn)等進(jìn)場時，應對其品種，規格，外觀等(děng)進行驗收，包裝應完好，表面無劃痕(hén)及外力沖擊破壞。

3、為了管(guǎn)道的效果，鍍鋅鋼管表面的(de)鍍(dù)鋅層以及銅塑複合管内的塗(tú)塑層應保持完好，不能破壞。

4、管材在使用前應進行(háng)外觀檢查，要求其表面無(wú)裂紋，縮孔，夾渣(zhā)，折疊等缺陷，鏽蝕式凹陷不超過壁厚的負偏差。

5、空調(diào)水系統管道上的閥門，其外觀，銘(míng)牌以(yǐ)及質量應符規範的要求(qiú)。

研磨是對工件的一種加工。為了工件的研磨質量。注意以下幾點(diǎn)：

1、研磨場地要求幹燥，一般相對(duì)濕皮為40%一(yī)60%，遨(áo)免濕(shī)度大引起工件加工表面鏽蝕。

2、研磨的工作場地應避(bì)免振動，防止由于(yú)振動而影響(xiǎng)加工(gōng)和梢度側量。因此，應遠離工汽攤，鐵(tiě)軌沖床等振動大的地方。

3、研磨場地的(de)溫度一般應控制在(2o5s)℃。如(rú)條件有限。設差耍求不很高的下件(如長度或直徑(jìng)誤差)。也可在(zài)常溫下進行研磨。

4、注意研磨時(shí)的清潔工作。包括工作(zuò)場地的空氣清沽，工件及研其衷面的清沽作的不注消工作。