溝槽(cáo)閘閥(fá)在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下,僅僅是密(mì)封面稍有(yǒu)變形或腐蝕,閥(fá)門就不(bú)能使用。閥座、閥闆(pǎn)密封面不易變形,易損的密封材料可換。閥闆在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦,這樣(yàng)可以避免軟密封閘閥的種種不(bú)足。該閥(fá)利用彈性閘闆産生微量彈性(xìng)變形的補償作用達到良好的(de)密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧、密封、彈性記憶佳及使用壽命(mìng)不錯等顯着優(yōu)點。溝槽閘閥使(shǐ)用的是溝槽式的鍊接(jiē),它的(de)組成部分包括密(mì)封圈(quān)、閥杆(gǎn)、閥體(tǐ)等等構成。該閥因(yīn)為安裝(zhuāng)方便(biàn)而且簡單,閥門開啟(qǐ)關閉(bì)很輕巧,使用起(qǐ)來運行的工作速率很高,不僅(jǐn)能夠達到省時省力的目的,同時安裝的成本還行,使用的壽命很長等優點(diǎn)。
溝槽閘閥主要作(zuò)為接通或切斷管道中的(de)介質用,即全(quán)開或全閉使用(yòng)。在核電站中,閘閥受到高溫高壓流(liú)體的作用,必然會産生變形及應力。為了防止全開時閘閥變形或應力超過許用(yòng)值而造(zào)成的結構破壞,對(duì)其進(jìn)行計算。由于溝槽閘閥工作時(shí)結構的變形很小,對流體流動狀态及溫度的變化影響也(yě)很(hěn)小,故此處(chù)隻考慮流體(tǐ)壓力及溫度對(duì)閘閥結(jié)構的影響,即單向藕(ǒu)合作用。溝槽閘閥的三維實體模型要能準确地反(fǎn)映結(jié)構的實際情況,同時在計算(suàn)精(jīng)度的前(qián)提下,模型(xíng)應盡可能簡化。閘閥的(de)承壓邊界主(zhǔ)要包括閥體、閥蓋和閘闆,從力學特性上分析,可(kě)以認(rèn)為閥體、閥蓋和閘闆作為一個整體來承(chéng)受内壓。因此,在建立(lì)有限(xiàn)元(yuán)模型時,将閥體、閥蓋和閘闆作為(wéi)一個整體進行建模,忽略它們之間的連(lián)接螺栓。簡化處理一些不影(yǐng)響閘閥總體性能的特征,忽(hū)略(luè)一些不的倒角,計算模型。
溝槽閘閥主要由閥體、閘闆(pǎn)、閥杆(gǎn)、閥蓋、填(tián)料等部件組(zǔ)成,它們均會承受流體的壓力和溫度載荷。熱源是求解溫度場的(de)重要邊界條件,閘閥溫度場的熱源是流體。将(jiāng)流體的(de)溫度載荷(hé)作用在閘閥(fá)的内壁面(miàn),外壁面暴露在(zài)空氣中,對外壁面施加相應的對流換熱邊界條(tiáo)件。計算(suàn)後閘閥的溫度場分布,主要承壓部件的溫度(dù)值(zhí)均在322-330℃閘閥上部由(yóu)于距内壁面較(jiào)遠,溫度梯(tī)度(dù)比較明(míng)顯。
溝槽閘閥整體包膠閥芯球墨鑄鐵骨(gǔ)架内外采用橡膠和(hé)新硫化技(jì)術(shù)進行整體包覆,貼合緊密,幾何尺寸,密封彈性佳,将閥芯金屬與流體隔離。一體(tǐ)式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架,采用特種工藝緊密連接為一體,的長期操作和水流沖擊下也(yě)不會松(sōng)脫(tuō),避免造成閥門的(de)控制失效。底部采用全流域直通式設計,等同于一直管道,不易堆(duī)積雜(zá)物,密封,使流體無阻(zǔ)。自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用(yòng)自密封(fēng)結構設計,在許用壓力範圍内,流體(tǐ)壓(yā)力越高,密封越緊密。上(shàng)密封閥杆與閥蓋間(jiān)的上(shàng)密封(fēng)結構,采(cǎi)用三隻O形密(mì)封圈設計,與守舊閘(zhá)閥的填料密封結構相比,道道密封緊密,磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任意開度、有壓力且具備閥杆鎖定功(gōng)能,在操作和維(wéi)護過程中閥杆不會被壓力沖出,避(bì)免造成人員傷害。
溝槽閘閥氣體内漏噴(pēn)流聲場(chǎng)進行模拟,分析其聲場(chǎng)特性,為閥門内漏的聲學檢測提供(gòng)依據。閥門氣體内漏噴流噪聲源(yuán)成份複雜,可看作由(yóu)單子、偶子和(hé)四子(zǐ)聲源共(gòng)同作用的結果。四子(zǐ)聲源在(zài)噴流噪聲(shēng)中占主(zhǔ)導地位(wèi),所以選取四子聲作為閘閥氣體内漏噴流噪聲源。溝槽閘閥氣體内漏過程(chéng)中,由于氣體湍流流動及閥體(tǐ)壁面的影響,内漏噪聲分布複雜。在閘闆與閥體底面形成的擴壓空間裡,兩次截流所産生的噪聲在此空間相互作(zuò)用,形成大量的聲渦,也是整個閘閥中聲場強的位置。随着開度h的變小,擴壓空間随之減小,空腔内的聲壓(yā)也降低。下遊聲場(chǎng)強度受h影響很小,但對聲場的指(zhǐ)向性影響很大(dà)。
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