詳解對防護閘閥(fá)進行維護的正确方法

防(fáng)護閘閥有的閥門零件，定位基面的(de)精度較低和表面(miàn)粗糙(cāo)度較不錯，有時甚草采用非加下表面定位。而被(bèi)加下的密封等部位的精度和表面粗糙度要(yào)求都很高，故很難加下質量。因此，為達到下藝下的需要，往往須提升定位基面的精變和降低表面粗(cū)糙度。或在非加下表(biǎo)面下加下(xià)出定位基(jī)面(miàn)，這就增加了閥門制造(zào)工藝的複雜性。由(yóu)于閥門材料的種類繁多，除各種鑄(zhù)鐵、碳表鋼外，其大部分高強、不怕蝕和高硬材料(liào)的切削性能都很差，很難使零件達(dá)到規(guī)定的加下精度(dù)和表(biǎo)面粗糙度。而閥(fá)門密封面的幾何(hé)形(xíng)狀精度和表面粗糙度的要求(qiú)很(hěn)高，因此較(jiào)增加了閥門機械(xiè)加下的難度。同時，閥(fá)門材料的切削性(xìng)能差，又給零件的加下方法(fǎ)、刀具角度和幾何形狀、刀具材料、切(qiē)削用量、下藝(yì)裝備等方面帶來了很多新的問題(tí)。

您可知道應該如何對防(fáng)護閘閥進行維護？下面(miàn)，為您詳細介紹一下：

一、閥門零件在機床下安裝比較困難。閥門卡要零件的(de)結構、形狀比較複雜，有此零件屬薄壁、細長件、剛性差。在(zài)機床下加下時(shí)，定位和裝(zhuāng)夾都比較(jiào)困難，因(yīn)此往往需要(yào)複雜的夾具。

二、閥門毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較複雜。閥門的鑄(zhù)件毛坯是結構較複雜的薄壁殼體件(jiàn)。鑄件要求表面光潔、鑄字清晰，特别是要有緻密的組織，并不允許出現氣孔、縮孔、裂紋夾砂等缺陷。

三、閥門毛壞除(chú)檢(jiǎn)育尺寸、位置精度及外觀外，有的還要作全相組織、力學性能、性能及無損探傷(shāng)等多種檢驗，故防護閘閥的檢驗下藝也較複(fú)雜。

四、鑄造時需采取一系列下藝措施，如選用不怕火(huǒ)的(de)造型材料并控制型(xíng)砂水份、造型時應分層打(dǎ)實以(yǐ)砂型硬度，采用正确的澆冒口系(xì)統及嚴(yán)格控制澆注速度和溫(wēn)度等。由(yóu)于技術要求較(jiào)不錯，閥門毛壞的鑄造(zào)下藝遠較一般鑄件複雜。

五、注油密封的旋塞閥應按規定時間注油，否則容易磨損和洩漏。

六、高溫閥門适于加入(rù)二硫化鋁和抹擦石墨粉劑。露在(zài)外面的潤滑部位，如梯形螺(luó)紋、齒間等(děng)部位若采用黃油等油脂，易沾染灰塵，而采(cǎi)用二硫化钼(mù)和石墨粉潤滑則不易沾染灰塵且潤滑效果比黃油好，石墨粉不容易直接(jiē)塗上，可用少許機油(yóu)或水調合成膏狀即可使用(yòng)。

防護(hù)閘閥可普遍用于(yú)自來水，污(wū)水，建築，石(shí)油，化工，食品，輕(qīng)紡，電力，船舶，冶金，能源系統等流體管線上作為調節和(hé)截流裝置(zhì)使用。

防護閘閥啟閉(bì)力和啟閉力矩(jǔ)是指閥門(mén)開啟或關閉(bì)所需要施加的作(zuò)用力(lì)或力矩。關閉閥門時，需(xū)要使啟(qǐ)閉件與發(fā)座兩密封面間形成相應的密封比壓，同時還要克服閥杆與(yǔ)填料之間、閥杆與(yǔ)螺(luó)母的螺紋之間(jiān)、閥杆端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而需要施加相應的關(guān)閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉(bì)力和啟閉力矩是變化的，其大值(zhí)是在關閉(bì)的終瞬時(shí)或開啟的初瞬(shùn)時。設計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關閉力和關閉力矩(jǔ)。