法蘭閘閥(fá)的吹洗工作怎(zěn)樣進行(háng)

法蘭閘(zhá)閥是由管路和閘閥等各(gè)種各(gè)樣管路配件、零(líng)配件(jiàn)所構成的。依據多種不一(yī)樣的需(xū)要(閘(zhá)閥(fá)的水流量，壓力(lì)的調用和配制(zhì)，檢修(xiū)維修的斷(duàn)水需(xū)要，新(xīn)舊管(guǎn)道的聯接(jiē)，管路(lù)的清洗等(děng))，每日(rì)需要開展閘閥的啟(qǐ)用和關掉(diào)。法蘭閘(zhá)閥的使(shǐ)用期(qī)限和品質(zhì)影響着閘(zhá)閥的(de)常規運(yùn)作，在閘閥中起着重要(yào)的功效，需要予(yǔ)以重視(shì)。

法蘭閘閥開、關時(shí)的注意事項：

1、法(fǎ)蘭閘(zhá)閥的(de)閥座采用o形密封(fēng)圈密封(fēng)和施(shī)加預(yù)緊力(lì)的浮動閥座結(jié)構，使平闆閘閥(fá)進出入口雙向(xiàng)密封；并且(qiě)該結(jié)構的(de)啟閉力矩(jǔ)僅為普通(tōng)閥門(mén)的1/2，能達(dá)到輕松(sōng)開、關閥門(mén)。

2、采用帶自(zì)密封能力(lì)的填料結(jié)構，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節，開(kāi)、關為輕便(biàn)，且密封性靠(kào)得住，填(tián)料函(hán)處設有輔(fǔ)助密封(fēng)油脂注(zhù)入結(jié)構，密(mì)封性(xìng)能靠得住(zhù)，達到(dào)零洩漏；解(jiě)決了(le)通用閥門填料(liào)處容易外漏(lòu)的弊病。

3、平闆(pǎn)閘閥(fá)關閉時(shí)能自動卸掉内腔高壓(yā)，使用正常。

4、閥座環–焊(hàn)接(jiē)閥座環(huán)垂直于流動通(tōng)道，易于(yú)維(wéi)護。

5、全(quán)封閉(bì)結構，防護(hù)性能(néng)好(hǎo)，可适應(yīng)全天候(hòu)要求。

6、螺紋長度(dù)直(zhí)到托(tuō)架；銷(xiāo)釘和點焊；具有穩定性。

7、閥(fá)座的密(mì)封(fēng)結構(gòu)應為彈性有(yǒu)預(yù)緊力，上、下(xià)遊密(mì)封座(zuò)同時密封(fēng)的結(jié)構(gòu)。閥(fá)座與密封物間始終(zhōng)為面對(duì)面密封(fēng)。

8、轭架(jià)套管(guǎn)：鋁青(qīng)銅轭架(jià)套管配(pèi)置針形止推軸(zhóu)承，大程度減少操作扭矩。

9、閥座有自清洗(xǐ)功能，并且(qiě)在閥門開(kāi)啟或關(guān)閉(bì)過程中不受氣流的(de)直接沖(chòng)刷。閥(fá)座應由有潤(rùn)滑、不(bú)磨損(sǔn)材(cái)料制成。

10、閥門(mén)執行機構的故障不(bú)會影(yǐng)響到閥門的其(qí)它部分，維修和(hé)替換(huàn)工作能夠(gòu)在不拆下閥門(mén)的情(qíng)況下進行(háng)。

11、在全開時(shí)，通(tōng)道(dào)平滑為(wéi)直線，無壓力損失，可通(tōng)毛球(qiú)清(qīng)掃管線(xiàn)。

12、結構(gòu)簡單(dān)，配置(zhì)分段(duàn)扣環和(hé)鍍(dù)銀低碳鋼墊圈(quān)，有助于拆卸和(hé)實現(xiàn)好(hǎo)的閥帽密封。

在對法蘭(lán)閘閥(fá)安裝(zhuāng)前(qián)，我(wǒ)們改(gǎi)成要完成吹洗工(gōng)作，那麼(me)法蘭閘閥的吹洗工作應該如(rú)何進行呢(ne)？下面(miàn)跟着小編(biān)一起來了(le)解(jiě)下吧。

1、吹(chuī)洗方法應根據對(duì)閥(fá)門管道的(de)使用要(yào)求(qiú)、管内輸送(sòng)介質的種(zhǒng)類、管(guǎn)道内表面(miàn)的髒(zāng)污程度确(què)定。吹洗順(shùn)序一(yī)般按主管(guǎn)，支管，疏排管依次進(jìn)行。

2、閥門(mén)管道系(xì)統中不(bú)允許吹(chuī)洗(xǐ)的管件(jiàn)，如節(jiē)流閥、儀(yí)表(biǎo)、過濾(lǜ)器、止回閥等，應(yīng)暫時拆(chāi)下妥善(shàn)保管(guǎn)，臨時用短(duǎn)管接通，待(dài)吹洗(xǐ)合格(gé)後再重新裝上。不(bú)允許吹(chuī)洗的設(shè)備及管(guǎn)道應與吹洗系統隔離。

3、吹洗所(suǒ)用介質(zhì)應(yīng)根據設計要求或按(àn)閥門管道(dào)用途(tú)及施(shī)工(gōng)條件選(xuǎn)擇。

4、吹掃壓力一(yī)般不可(kě)以(yǐ)超過(guò)管道系統工作壓力，且不可以(yǐ)低于(yú)工作壓力的25%，大型管道不(bú)應低(dī)于0.6mpa。

5、吹洗時(shí)，要求(qiú)至(zhì)管内排(pái)出清潔水(shuǐ)為止。當用(yòng)壓縮(suō)空氣(qì)吹(chuī)掃時，應确定(dìng)系統内介質流(liú)速不小于20m/s，将白紙或(huò)白布置于(yú)排出(chū)入口檢查(chá)，如5min内(nèi)其上無鐵(tiě)鏽、塵土及其(qí)他(tā)髒物痕迹為合(hé)格。

6、吹洗(xǐ)時(shí)，除有(yǒu)色金屬，非金屬(shǔ)管外，均(jun1)應用錘(chuí)敲擊管(guǎn)壁（不鏽(xiù)鋼管宜用(yòng)木錘），特别對焊縫，死(sǐ)角和管(guǎn)底部件(jiàn)應主要敲打，但(dàn)不可以損傷(shāng)管(guǎn)子。

7、吹(chuī)洗合格後(hòu)，應認真(zhēn)填寫吹(chuī)洗記錄(lù)，并注意(yì)除做些規(guī)定的(de)檢查(chá)及恢複工作外，不可(kě)以再(zài)進行(háng)影響管内(nèi)清潔的其他作業。