軟密封閘閥的安裝過程和常(cháng)見問題

軟密封閘閥從全開到(dào)中間開(kāi)度(dù)，閥門(mén)的流(liú)阻小，接近(jìn)全閉(bì)時，流(liú)阻急(jí)劇增加。大的範(fàn)圍内(nèi)，流阻變化(huà)小，在接(jiē)近(jìn)全閉時，流(liú)量變化大，不要在(zài)閥(fá)門接(jiē)近關閉(bì)時(shí)使用(yòng)，這時(shí)很難(nán)進行流量的(de)微調。閥(fá)門若開度，開口處的流速快，會(huì)使閘(zhá)闆下側産生氣蝕，并(bìng)伴有激烈的振(zhèn)動和(hé)噪聲(shēng)，長時間節(jiē)流運轉，往(wǎng)往會使閥體和(hé)閘闆的金(jīn)屬發(fā)生氣(qì)蝕。

清洗幹淨軟密封閘閥的部(bù)件(jiàn)密封保存，以(yǐ)供安裝。對(duì)安裝過程(chéng)要求如下(xià)：

一、安裝(zhuāng)車(chē)間潔淨，或(huò)者搭建臨(lín)時(shí)的潔(jié)淨(jìng)區域(yù)，例如用新購(gòu)的(de)彩條布或者塑(sù)料薄(báo)膜(mó)等，防止在安裝過程中(zhōng)有灰(huī)塵進入。

二(èr)、裝配工着(zhe)潔淨的工作服，頭戴帽，頭(tóu)發(fā)不(bú)能外(wài)漏，腳(jiǎo)穿幹淨鞋(xié)子，手戴塑膠手(shǒu)套，脫脂。

三、裝配(pèi)用工具在(zài)裝配(pèi)前進行(háng)脫脂清(qīng)洗，潔(jié)淨。

軟(ruǎn)密封閘閥(fá)通常有單(dān)閘闆、雙閘(zhá)闆、楔(xiē)式、平行(háng)式(shì)等結(jié)構設計，其(qí)中楔式雙(shuāng)閘闆(z42、z62系列(liè))及楔式彈(dàn)性閘(zhá)闆(z40、z60系列)應用為(wéi)普遍(biàn)，前者關閉(bì)時閘(zhá)闆自動吻(wěn)合兩側閥(fá)座，自(zì)動補償楔角的(de)加工位(wèi)置(zhì)誤差(chà)。後者則(zé)依(yī)靠閘(zhá)闆中部的(de)彈性(xìng)槽，靠(kào)閥杆的軸(zhóu)向(xiàng)推力(lì)補(bǔ)償楔(xiē)角的加工(gōng)位(wèi)置(zhì)誤差，兩者(zhě)均達到好(hǎo)的密封效(xiào)果。

一般閘閥往(wǎng)往在(zài)通水沖洗(xǐ)管過(guò)後即因外物諸如水泥塊(kuài)、鐵屑(xiè)等雜物淤(yū)積于(yú)閥門底凹(āo)槽(cáo)内(nèi)，容易(yì)造成無法關閉緊密(mì)而形(xíng)成漏(lòu)水現象，彈性座封閘(zhá)閥底(dǐ)部采用與管(guǎn)道(dào)相同的平(píng)底設計，不易造(zào)成雜(zá)物淤(yū)積，使(shǐ)流體(tǐ)無(wú)阻(zǔ)。軟密封閘閥閥體采(cǎi)用(yòng)鑄(zhù)造，的幾何(hé)尺寸使得閥體(tǐ)内部無(wú)需任意(yì)時候(hòu)加(jiā)工即可(kě)閥門的密(mì)封性。

軟密(mì)封閘閥閥(fá)闆采用(yòng)的(de)橡(xiàng)膠進行了整(zhěng)體内(nèi)外包膠，歐洲的橡膠(jiāo)硫(liú)化(huà)技術(shù)使得硫化後的(de)閥闆能夠(gòu)的幾(jǐ)何尺寸，且(qiě)橡膠(jiāo)與球墨鑄鐵閥(fá)闆接着，不(bú)易脫落及(jí)彈性(xìng)記憶(yì)佳。由于閥杆與(yǔ)閥蓋(gài)采用(yòng)三道(dào)“o”型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì)，可減少(shǎo)開關時的摩擦(cā)阻力(lì)，大幅度(dù)減少漏水現(xiàn)象及(jí)可以不(bú)停管路(lù)内介質流動進(jìn)行(háng)了(le)換(huàn)密(mì)封圈(quān)。

軟密封閘閥中法蘭采用橡膠(jiāo)平墊密封，裝配時要(yào)求螺栓擰(nǐng)緊(jǐn)力(lì)均勻(yún)，以免(miǎn)在給壓的情況(kuàng)下，因(yīn)其内部壓(yā)力高，而(ér)使橡膠(jiāo)平墊受力(lì)不均(jun1)，造成閥門外漏(lòu)。由于閥門各(gè)零部件是分(fèn)開的(de)，而且備件(jiàn)連接(jiē)部分(fèn)經過機械(xiè)加工，确定(dìng)了閥(fá)門的(de)機械性。

雖(suī)然各配(pèi)件小，形(xíng)狀簡單鑄造容(róng)易，但(dàn)如(rú)果大批(pī)量(liàng)生(shēng)産(chǎn)，因(yīn)為其(qí)機械(xiè)加工工序(xù)多，增加(jiā)了機加工成(chéng)本和生産(chǎn)周期(qī)，管理也有(yǒu)難度(dù)，因此研制了密封結構的(de)明杆(gǎn)軟密(mì)封閘閥和(hé)暗(àn)杆(gǎn)軟密(mì)封閘閥(fá)。密封結(jié)構減(jiǎn)小了閥門(mén)的密封接觸面，關閉(bì)閥門的操(cāo)作力矩(jǔ)也(yě)相應(yīng)減小。軟密封閘(zhá)閥利(lì)用彈(dàn)性閘(zhá)闆産生微量變形的補(bǔ)償作用，達到(dào)良(liáng)好的密(mì)封效果，該軟密(mì)封閘閥(fá)具有開(kāi)關輕(qīng)巧，密封、彈性記(jì)憶(yì)佳(jiā)及使(shǐ)用壽(shòu)命不錯等(děng)明顯(xiǎn)優點。

軟密(mì)封閘閥(fá)常(cháng)見問(wèn)題的解決方法(fǎ)：

一、若遇到(dào)檢修(xiū)時要檢查閘闆(pǎn)和密封(fēng)副情況(kuàng)，如果平時生産(chǎn)中蒸汽耗量增(zēng)加太(tài)大就(jiù)有可(kě)能是閘(zhá)闆或者(zhě)密封(fēng)副出現磨(mó)損(sǔn)間(jiān)隙增大所(suǒ)緻，若有(yǒu)損壞要(yào)修理或換(huàn)。進料(liào)段法(fǎ)蘭和左右蓋法蘭墊(niàn)片有洩漏(lòu)無法緊固(gù)時，在檢修(xiū)中要(yào)換墊片。換(huàn)墊片(piàn)時，吊裝設備及工具負荷(hé)能力要(yào)大于閥門自(zì)重的2倍，前端要(yào)大于後端，否則容易出現閥體傾覆(fù)。

二、軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥由于生産(chǎn)中受溫度和焦(jiāo)炭形(xíng)狀的影響(xiǎng)，焦炭容(róng)易粘在(zài)閘闆(pǎn)上。塔底閥(fá)的開閥壓(yā)力變化範圍很大(dà)，如(rú)遇到軟密封閘(zhá)閥粘(zhān)滞的情況(kuàng)，應先用(yòng)手(shǒu)壓泵使閘(zhá)闆松動後(hòu)，再改(gǎi)用液(yè)壓動力單元(yuán)操(cāo)作打(dǎ)開閥門(mén)，或(huò)者在除焦(jiāo)結束後提(tí)升密封汽壓力(lì)至0.4mpa，連續(xù)開關閥(fá)門4次左(zuǒ)右(yòu)，充足閘闆(pǎn)表面結焦(jiāo)為下(xià)次開(kāi)閥做好準備(bèi)。在(zài)末一(yī)次關閉(bì)閥門後(hòu)再手動回退，回退不要(yào)過多，過(guò)多容(róng)易造成洩(xiè)漏久(jiǔ)。等到(dào)下一周期開閥時(shí)可(kě)行關閉閥門的(de)動作(zuò)，使軟密封(fēng)閘閥閥闆松動(dòng)後再進行開閥(fá)動作（關閥(fá)力約為開(kāi)閥力(lì)的2倍(bèi)），适當增加油缸(gāng)缸徑(jìng)可以克服粘滞卡塞(sāi)現象(xiàng)。

三、投(tóu)用密封蒸(zhēng)汽切淨管(guǎn)線中(zhōng)的水(shuǐ)分，當投入(rù)密封(fēng)時(shí)沒有投(tóu)用兩邊(biān)疏水器(qì)，投用後蒸汽耗(hào)量明顯增(zēng)加，造成現(xiàn)場(chǎng)水汽比(bǐ)大。密(mì)封蒸汽進(jìn)入閥門後(hòu)遇到(dào)高溫(wēn)，閥門不産(chǎn)生水分，疏水設(shè)備漏汽主要是(shì)下部(bù)管(guǎn)線冷凝水分(fèn)導緻。

四、現(xiàn)場安裝軟密(mì)封閘閥時應(yīng)在油(yóu)缸端增加(jiā)一個(gè)彈簧(huáng)吊挂，減小懸臂力(lì)矩的影(yǐng)響。