熱(rè)門(mén)産品
more溝槽(cáo)閘閥在閥體(tǐ)、閥(fá)蓋及(jí)各部(bù)件均(jun1)完好(hǎo)的(de)情(qíng)況下(xià),僅僅(jǐn)是密(mì)封面(miàn)稍有變形或腐(fǔ)蝕,閥(fá)門就不(bú)能(néng)使用。閥座、閥闆密封(fēng)面(miàn)不易變(biàn)形,,易損的(de)密封(fēng)材料(liào)可換。閥闆(pǎn)在啟閉時(shí)與密封面(miàn)不要有磨(mó)擦或盡(jìn)量減少(shǎo)磨擦(cā),這(zhè)樣可以(yǐ)避免(miǎn)軟密(mì)封閘(zhá)閥的(de)種種不足(zú)。該閥利用(yòng)彈性(xìng)閘闆(pǎn)産生(shēng)微量(liàng)彈性變形的補償作用達到良(liáng)好的密封效果(guǒ),該閥(fá)具有開關(guān)輕巧、密封、彈性(xìng)記憶佳及(jí)使用(yòng)壽命不(bú)錯等顯着優點。溝槽閘(zhá)閥使(shǐ)用的(de)是溝槽式的鍊接,它(tā)的組成(chéng)部分包括密(mì)封圈(quān)、閥杆(gǎn)、閥體等等構成。該閥(fá)因為安裝(zhuāng)方便而(ér)且簡單(dān),閥門(mén)開啟關閉(bì)很輕巧,使用起來運行的(de)工作(zuò)速率很(hěn)高(gāo),不僅(jǐn)能夠達到省時(shí)省力的目的,同(tóng)時安裝的成本(běn)還行(háng),使用的壽(shòu)命很長等(děng)優點。
溝槽閘閥(fá)密封(fēng)面有自密封能(néng)力,它的(de)閥芯靠(kào)介質壓力緊(jǐn)緊(jǐn)地與閥座密封(fēng)面接觸,達到嚴(yán)密不(bú)漏(lòu)。楔形閘閥(fá)的閥芯(xīn)斜度(dù)一般為3~6度(dù),當強(qiáng)制關閉過量或(huò)溫度變化(huà)大的(de)閥芯(xīn)容易(yì)卡死(sǐ)。所以,高(gāo)溫、高壓楔形(xíng)閘閥,在結(jié)構上都(dōu)采取了(le)防止閥芯卡死(sǐ)的措施。溝槽閘(zhá)閥使用在大的(de)範圍内,流(liú)阻變(biàn)化小,在接近全(quán)閉時,流量變化大,不要(yào)在閥門(mén)接近關(guān)閉時使用,這時(shí)很難進行流量的(de)微調(diào)。閥門若(ruò)開度,開(kāi)口處的流速快(kuài),會使(shǐ)閘闆下側(cè)産生氣蝕(shí),并伴(bàn)有激(jī)烈(liè)的振動(dòng)和噪聲,長時間節流運轉,往往(wǎng)會使閥體和閘(zhá)闆的(de)金屬(shǔ)發生(shēng)氣蝕。溝槽(cáo)閘閥(fá)工況若處在中(zhōng)間開(kāi)度(dù),閥闆因為是(shì)靠兩側的(de)導軌支(zhī)撐,全閉(bì)時配合緊(jǐn)密,而中間(jiān)位置時,閥(fá)闆與(yǔ)導軌間隙(xì)大(dà)而(ér)産生振動(dòng)。因此(cǐ),即使在氣(qì)蝕發(fā)生率較低(dī)的區(qū)域(yù),長(zhǎng)時間使閥門節流運轉,導軌也會發(fā)生畸形、磨耗或(huò)損壞,且由于閥(fá)座不是接觸,而接觸(chù)部位表面(miàn)壓力很高,往往(wǎng)會産生咬蝕或(huò)粘連,因此(cǐ),不宜(yí)用于流(liú)量控制。還要注意,閘閥在小(xiǎo)開(kāi)度時,流(liú)量變化(huà)大,如果(guǒ)對閥門緊急啟(qǐ)閉,會造(zào)成壓力(lì)急劇(jù)上升或産(chǎn)生負(fù)壓,特别是(shì)關閥門(mén)時水錘(chuí)的産生。
溝(gōu)槽閘閥主(zhǔ)要由閥體(tǐ)、閘闆(pǎn)、閥杆、閥蓋(gài)、填(tián)料(liào)等(děng)部件組(zǔ)成,它們均會承(chéng)受流(liú)體的壓力(lì)和溫度(dù)載荷。熱源是(shì)求解溫度場的重要邊界(jiè)條件(jiàn),閘閥溫度(dù)場的(de)熱(rè)源(yuán)是流體。将流體的溫度載荷作(zuò)用在閘(zhá)閥(fá)的内壁面(miàn),外壁(bì)面暴露在空氣(qì)中,對(duì)外壁面施(shī)加相應的對流(liú)換熱邊界(jiè)條件。計算(suàn)後閘閥的溫度場分布,主要承壓部件的溫度值均(jun1)在322-330℃閘閥上部由于距(jù)内壁面較(jiào)遠,溫度梯度比較明(míng)顯。
溝(gōu)槽閘(zhá)閥氣體(tǐ)内漏噴(pēn)流聲場的數值(zhí)模(mó)拟:
1、針(zhēn)對閘閥氣體内漏噴流過程,考慮噴流速度對聲傳播(bō)的影(yǐng)響,氣動力聲方程為基礎(chǔ),采用時(shí)域(yù)差分(fèn)法,邊(biān)界處理上(shàng)綜合使(shǐ)用(yòng)了全反射(shè)和(hé)無(wú)反射(shè)兩種邊界(jiè)條件,建立了(le)閘閥(fá)氣(qì)體内漏聲(shēng)場數值模拟方法。
2、聲(shēng)場模(mó)拟結果表(biǎo)明(míng):内漏(lòu)噴流噪(zào)聲的傳(chuán)播(bō)受(shòu)内(nèi)漏氣流噴(pēn)柱擾(rǎo)動和閘閥(fá)内壁反射(shè)等因素的(de)影響,具有的方向性(xìng),而且不同(tóng)的開度對應不同的噴(pēn)柱狀态(tài)和噴(pēn)射角(jiǎo)度,這都直(zhí)接(jiē)影響着(zhe)下遊聲(shēng)場(chǎng)的指向性和聲(shēng)壓的(de)分布。
3、閘(zhá)閥内漏形成(chéng)的(de)2處(chù)噴流(liú)聲(shēng)源(yuán),其向上、下(xià)遊聲(shēng)場(chǎng)傳播過(guò)程中,随着取樣(yàng)半徑(jìng)r的增大逐(zhú)漸降低(dī)。
4、在(zài)閘闆與閥體内壁面(miàn)形成的擴(kuò)壓空(kōng)間,兩(liǎng)次截(jié)流所産生的(de)噴(pēn)流噪(zào)聲在(zài)此空間相(xiàng)互作用,形成大(dà)量的(de)聲渦。該處(chù)聲壓強,是(shì)聲學(xué)檢測的(de)位置。
溝(gōu)槽閘閥流(liú)固熱(rè)禍合分析及閥(fá)杆與閘闆(pǎn)拉(lā)伸(shēn)試驗分析:
1、由于流道(dào)截(jié)面積在(zài)閥座(zuò)部位産生(shēng)變化,流體(tǐ)在此處産(chǎn)生(shēng)壓(yā)力波(bō)動,并(bìng)在底(dǐ)部産(chǎn)生渦流(liú),減小閥(fá)座部(bù)位流道截(jié)面積的變(biàn)化能(néng)減小渦(wō)流損失(shī)。
2、由于(yú)流體的流(liú)動,在流經閘閥(fá)的過程中(zhōng)溫度(dù)下降的(de)趨勢很(hěn)小。閥(fá)座(zuò)部位産生渦流,流(liú)體壓(yā)力能轉換成熱(rè)能使(shǐ)壁面底部溫度(dù)升高。
3、在不(bú)限制閘閥整體自由變(biàn)形的情(qíng)況下(xià),與流(liú)體壓力相(xiàng)比,因熱産生的(de)變(biàn)形(xíng)大,而(ér)應力小,熱(rè)變形(xíng)能減小閘閥因(yīn)流體(tǐ)壓(yā)力而産(chǎn)生的應(yīng)力(lì)。
4、閘閥(fá)運(yùn)動件失(shī)效模(mó)式主要為(wéi)閥杆(gǎn)頭部(bù)剪切失效及閘闆(pǎn)t形槽彎曲失效(xiào),其(qí)中又以閘(zhá)闆t形槽彎曲失效(xiào)為主,需(xū)要引起足(zú)夠重視。
5、對于(yú)閘闆t形(xíng)槽的失效,應主(zhǔ)要考慮彎曲應(yīng)力對其(qí)造成的影響(xiǎng)。
6、對(duì)于(yú)閘閥(fá)運動件(jiàn)的尺寸(cùn)設計(jì):應先依據(jù)閥(fá)門的口徑、壓(yā)力計算(suàn)出(chū)閥杆(gǎn)在開(kāi)啟時(shí)所承受的拉力(lì),再依(yī)據計(jì)算出的閥杆螺紋承載力(lì)來核算閥杆(gǎn)頭部及(jí)閘闆(pǎn)t形槽(cáo)尺寸。
7、閘闆(pǎn)t形槽高度h增(zēng)大能夠增加其抗彎曲(qǔ)能力,在閥杆頭(tóu)部高度h達(dá)到要(yào)求的前提(tí)下,設計時增大h值比(bǐ)增(zēng)大b值。
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