溝槽閘閥(fá)包裝運輸(shū)和閥蓋洩漏

溝槽閘閥閥體(包括變速傳動箱體)内外，先應抛(pāo)丸清砂除鏽，力求靜電噴塗粉狀環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。閥門靜電噴塗環氧樹脂(zhī)有困難時，亦應刷塗(tú)、噴塗相似(sì)的環氧漆。

溝槽閘閥的包裝運(yùn)輸：

1、溝槽閘閥兩(liǎng)側應設輕質堵闆固封。

2、大口徑閥門亦有簡易(yì)木條框架(jià)固體包裝，以免運輸過程中碰損。

3、中、小口徑閥門應以(yǐ)草繩捆紮，并(bìng)以集裝箱方式(shì)運輸為宜。

溝槽閘閥為雙平行閘闆閥，入口密封方式，入口閥(fá)闆由密封套和卸力閥(fá)闆組成(chéng)為主密封閘闆。密封套(tào)與卸力閥闆同步(bù)移動(dòng)但又不相連(lián)，管道壓力通過卸(xiè)力閥闆、調平力(lì)臂傳遞給(gěi)出入口面的閥座，這樣将大幅度的提升軟密(mì)封面的結合(hé)力。閥闆外面套有不易(yì)腐蝕橡膠密封套。軟(ruǎn)密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環境中工作。密封套将管道中輸送的液體與閥芯内的部件隔離，免受液體的(de)腐蝕和雜質的阻塞。此閥的密(mì)封材料換方便(biàn)，所以使用壽命是一般閘閥(fá)的5倍以上。

溝(gōu)槽閘閥閥體内部以及閥闆各個部位要求，一方面(miàn)浸泡在水中不會(huì)鏽蝕，在兩種金屬之間不産生(shēng)電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻(zǔ)力減少。閥體内的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應(yīng)相關部門的檢測報(bào)告。化學物理性能亦應符合相關要求。

溝槽閘閥整體潔淨環(huán)氧樹脂塗裝，防止腐(fǔ)蝕(shí)和生鏽性強，不但(dàn)可供生水，而且可用于污水系統。溝槽閘閥兩端帶有溝槽，用(yòng)卡箍連接于流體管道中(zhōng)，與以往的法蘭(lán)連接或對(duì)夾連接(jiē)相(xiàng)比，節省了制造材料(liào)，遵循我國節能減排戰略方針政策。

溝槽閘閥是引(yǐn)進歐洲橡膠及閥門制造技術生(shēng)産的，克服了橡膠老化及生鏽等缺陷(xiàn)。該閥利用彈性閘闆産生微量彈性(xìng)變(biàn)形(xíng)的補償作用(yòng)達到良(liáng)好的密封(fēng)效果，該閥具有開關輕巧、密封、彈性記憶佳及使用壽命不錯等顯着優點，産品普遍用于自來水、污水、海水、水處理、環保、建築、消防、石油、化工、電力、食品、、輕紡、船舶(bó)、能源等行業(yè)管路線上作為調節(jiē)和截流裝置作用。

閥蓋洩漏：

閥蓋或支(zhī)架(jià)内有通過壓縮來進行密封的填(tián)料，應檢查這些填料(liào)的安裝情況，如果發現上下填料(liào)安裝颠倒，則要拆下，按照正确的方(fāng)法重新進行安裝，特别要注意填料密封件結合面的配合。再(zài)者，檢查密(mì)封件各接(jiē)觸表面的精度是否達到規定的要求。

閥蓋洩漏，此故障現象(xiàng)主要表現在填料(liào)密封件的洩漏。先檢驗密封件是否選擇正确，是否與密封槽相配，如果有此類問題則(zé)要換密封圈或(huò)補修密封槽。其次(cì)檢查(chá)密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓(yā)裂、扭斷等現象，此情況則要換密封(fēng)件。再次，檢(jiǎn)查各密封(fēng)槽密封面是否粗糙或(huò)有别的欠缺，如果存在欠缺，則要新損(sǔn)壞件。

閥座(zuò)閥闆處(chù)洩漏，在安裝(zhuāng)或維修閘閥當中是_為常見的現象。一般(bān)可分兩類：一類是密封面洩漏，另一(yī)類是密封圈根(gēn)部洩漏。