溝槽蝶閥的常見(jiàn)故障(zhàng)與處(chù)理方法

溝(gōu)槽碟閥在規格(gé)參數(shù)表中規定的(de)工(gōng)作條(tiáo)件(jiàn)下(xià)所有(yǒu)閥門組(zǔ)件(jiàn)都應(yīng)能雙(shuāng)向平(píng)衡地(dì)操作。構(gòu)造，規格(gé)和型号相同的(de)閥門都應(yīng)可以互換。對(duì)于電動(dòng)閥門，則需要在電(diàn)動(dòng)閥(fá)門(mén)參數(shù)表中，賣方(fāng)應提(tí)供扭矩(jǔ)，行程時(shí)間，行程距(jù)離及(jí)與電動驅(qū)動裝(zhuāng)置的接(jiē)口型式(shì)及尺(chǐ)寸，并在簽(qiān)訂技術協議時(shí)提供(gòng)扭(niǔ)矩計算(suàn)資料。

溝槽碟閥(fá)采用三偏心硬(yìng)密封(fēng)結構(gòu)。閥門(mén)密封(fēng)圈的設計制造，蝶(dié)闆(pǎn)在工作時，一側為工(gōng)作壓力，另(lìng)一側(cè)為無壓時(shí)不漏(lòu)水，洩漏量為零；閥門需雙(shuāng)向密(mì)封。閥門(mén)的操作機構具有足夠(gòu)的力矩和(hé)剛度(dù)，蝶闆(pǎn)在開啟和(hé)關閉過(guò)程中平穩運行，使蝶闆(pǎn)穩定的(de)停留在(zài)任意的中間(jiān)位(wèi)置上。閥門(mén)本體(tǐ)設計(jì)時(shí)已考慮(lǜ)地震力及溫度(dù)應力的作(zuò)用。

溝(gōu)槽蝶(dié)閥主要是配套(tào)的伸縮器(qì)需要安(ān)裝在水(shuǐ)流方(fāng)向，本身安(ān)裝并(bìng)不需要方(fāng)向。在溝槽蝶閥(fá)管道的任意位(wèi)置上，帶傳動機(jī)構的蝶閥應直(zhí)立安裝，使傳動(dòng)機構保持垂直(zhí)狀态。在給排水(shuǐ)、化工(gōng)、消防、石油、、鋼鐵(tiě)等管路上(shàng)溝槽蝶閥作為(wéi)截斷(duàn)或調節普(pǔ)遍的應(yīng)用。溝槽(cáo)蝶閥具有哪些(xiē)優點：溝槽蝶閥(fá)具有(yǒu)良好的密(mì)封性、蝕(shí)性(xìng)和(hé)簡(jiǎn)單操(cāo)作性(xìng)，閥身采用球墨鑄鐵(tiě)，靜電噴塗(tú)烤漆(qī)，外觀精美，碟闆(pǎn)的流(liú)線型設計，緻使流(liú)體(tǐ)的阻力減(jiǎn)小(xiǎo)，從而損(sǔn)失小，可以稱的上(shàng)是一種節能(néng)産品。

制造溝槽(cáo)蝶閥的技術特(tè)點：

1、閥門零(líng)件在機床(chuáng)上安裝比(bǐ)較困難(nán)：閥(fá)門主要零件的結(jié)構(gòu)，形狀比(bǐ)較(jiào)複雜(zá)，有些(xiē)零(líng)件屬壁(bì)薄，細長(zhǎng)件(jiàn)，剛性(xìng)差。在(zài)機床上加(jiā)工時，定位(wèi)和(hé)裝夾都比(bǐ)較(jiào)困難(nán)，因此往(wǎng)往(wǎng)需要(yào)複雜(zá)的夾具。

2、閥(fá)門毛(máo)坯的制造工藝(yì)及檢驗工(gōng)藝比較複(fú)雜：閥(fá)門的鑄件(jiàn)毛坯(pī)是結構(gòu)叫複雜(zá)的薄(báo)壁殼體件(jiàn)。其鑄件要求表面光潔(jié)，鑄(zhù)字清(qīng)晰，特别(bié)是(shì)要有緻密(mì)的缺陷。為(wéi)了達到上(shàng)述要(yào)求，鑄造時應采取一系列工藝措施，如選用高(gāo)不怕(pà)火度的造(zào)型材(cái)料(liào)并控制(zhì)型砂水(shuǐ)份，造型(xíng)時應分層打實(shí)以砂型(xíng)硬(yìng)度，采(cǎi)用正(zhèng)确的澆帽(mào)口系統及嚴格(gé)控制澆注速(sù)度(dù)和溫(wēn)度(dù)等。由于(yú)技術(shù)要求較不(bú)錯，閥門(mén)毛(máo)坯的(de)鑄造工藝遠較(jiào)一般(bān)鑄件複(fú)雜。

3、機械加工(gōng)難度(dù)大：溝槽蝶閥内漏問(wèn)題嚴重威(wēi)脅着裝置(zhì)的正(zhèng)常運行(háng)，而且運(yùn)行中(zhōng)的閥門又很難發現是否(fǒu)有内(nèi)漏，查看結果顯示各(gè)石化(huà)企業使用的各(gè)種閥門不(bú)同程(chéng)度的存在着内(nèi)漏問題。其原因(yīn)有閥闆、閥(fá)座的(de)密封(fēng)面材(cái)質不符合(hé)使(shǐ)用(yòng)要求(qiú)，加工精度不夠(gòu)，閘閥(fá)的(de)閥闆、閥(fá)座的(de)楔角(jiǎo)不匹(pǐ)配、密封面(miàn)寬窄(zhǎi)不一，吻合(hé)度差(chà)，閘闆不(bú)到位，關(guān)不死(sǐ)等因素。

溝(gōu)槽蝶閥的(de)常見(jiàn)故障與(yǔ)處(chù)理方(fāng)法：

1、蝶扳密封面(miàn)洩漏(lòu)。可以檢查(chá)蛇闆密封(fēng)面及密封膠圈有無(wú)磨損，若膠(jiāo)圈磨(mó)損，則需(xū)替換新密封圈(quān)。安裝時(shí)應使級闆像膠(jiāo)圈脹出相(xiàng)應的(de)後，根據密(mì)封間(jiān)隙來萦固(gù)壓緊螺栓(shuān)。确(què)定密封(fēng)面的嚴(yán)密性。

2、閥(fá)軸(zhóu)軸封洩(xiè)潤。非(fēi)重錘側可以直(zhí)接擰緊峭蓋螺(luó)釘或替(tì)換密封(fēng)墊，重睡側可通(tōng)過用扳手(shǒu)擰緊峨料(liào)壓蓋級栓(shuān)。适當調緊軸封(fēng)。

3、啟動時(shí)重(zhòng)錘不能升(shēng)起。液(yè)壓系(xì)統無(wú)壓力。

産生(shēng)此類故障(zhàng)的原因及解決方法(fǎ)有以下(xià)幾種：

1、撞(zhuàng)查電(diàn)動機轉向(xiàng)是否正(zhèng)确(què)。正對(duì)電動機葉片看(kàn)，應順時針轉，再(zài)檢查三(sān)相交流電源每相(xiàng)電壓是否平衡，電壓(yā)是否太低(dī)。

2、調速閥未打開，應轉(zhuǎn)到全開位(wèi)理再(zài)試。

3、電(diàn)勝(shèng)閥未關(guān)閉，先關閉(bì)與電(diàn)磁閥串聯的(de)手(shǒu)動閥(fá)，若能(néng)開啟(qǐ)閱門，則(zé)說明電(diàn)磁閥(fá)有故(gù)障，應檢(jiǎn)查(chá)電磁閥電(diàn)膝及(jí)潤内(nèi)是(shì)否(fǒu)有雜物(wù)，形(xíng)宙封圈是(shì)否(fǒu)損(sǔn)壞。

4、并聯的(de)手(shǒu)動閥2未關緊，應關(guān)緊手(shǒu)動閥(fá)，

5、替換(huàn)或(huò)重(zhòng)新調整(zhěng)滋(zī)流閥(fá)。

6、檢查油(yóu)箱内的液壓油(yóu)是否足(zú)夠。液壓油(yóu)是否(fǒu)變質(zhì)。