閥(fá)座連接(jiē)方式與(yǔ)軟密封(fēng)閘閥的特點

閥(fá)座連接(jiē)方式(shì)：

本體堆(duī)焊(hàn)工(gōng)藝普遍選(xuǎn)用(yòng)的(de)a102堆焊(hàn)層(ocr18ni9)，因材料質地(dì)較(jiào)軟(ruǎn)，使密(mì)封副(fù)一次(cì)配裝(zhuāng)合格率較(jiào)不錯(cuò)，也因(yīn)此使其(qí)抗(kàng)擦傷性和抗(kàng)沖蝕性(xìng)較差，所以不适(shì)合用(yòng)于啟閉頻繁的(de)閥門(mén)密封(fēng)面。如改用d507m，則閘(zhá)闆需(xū)要選用d577與之配對，否則其(qí)使用壽(shòu)命也不能達到gb/t12234-2007标(biāo)準關(guān)于靜(jìng)壓壽命的(de)要求(qiú)。較理想的(de)選擇應該是優(yōu)良的埋弧自動(dòng)堆焊和粉末等離子堆(duī)焊的工(gōng)藝方(fāng)法。

本(běn)體堆(duī)焊閥(fá)座密封面(miàn)的工(gōng)藝(yì)比(bǐ)采用螺紋(wén)、擠壓(yā)和焊(hàn)接的連(lián)接(jiē)方式(shì)加工環節較少(shǎo)，使閥體外形簡(jiǎn)單，内(nèi)腔緊湊，鑄(zhù)件局部熱節小并由此可(kě)再減(jiǎn)輕質(zhì)量和(hé)降不(bú)算高(gāo)加工成本(běn)。但是不可(kě)避免(miǎn)的堆(duī)焊飛濺物(wù)會嵌(qiàn)在(zài)過于狹(xiá)小的閥體内腔(qiāng)難(nán)以剔除并除(chú)盡，給(gěi)密封副劃(huà)傷留下隐(yǐn)患，對于在機(jī)加工過(guò)程出(chū)現密封面(miàn)氣縮(suō)孔進行補(bǔ)焊時所帶(dài)來(lái)的(de)飛濺物(wù)。雖(suī)然在(zài)易飛濺(jiàn)區域刷(shuā)塗石灰水可以(yǐ)降不算高(gāo)飛濺物的附着(zhe)力，但(dàn)如果(guǒ)不能控制質量(liàng)，仍應(yīng)替換(huàn)其他的(de)閥(fá)座連(lián)接方(fāng)式。

軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥鑄造(zào)工藝(yì)

一、薄(báo)壁殼體鑄(zhù)件要依靠(kào)成熟(shú)的鑄(zhù)造工藝來(lái)實現。例如gb/t12224規定(dìng)，dn100pn1.6mpa殼體的(de)小壁(bì)厚(hòu)設計為(wéi)6.2mm。大(dà)多數(shù)鑄造(zào)廠(chǎng)商(shāng)會選(xuǎn)擇放(fàng)棄，因(yīn)為合(hé)格率很不算高(gāo)。但如再(zài)增(zēng)加lmm，合(hé)格率就會明顯提升。

二、如果因(yīn)壁厚(hòu)不均勻使交叉(chā)區内的熱(rè)節圓過大(dà)，直徑(jìng)超過壁厚(hòu)的1.5倍，而又沒有(yǒu)補縮(suō)，就會(huì)因金屬局部積聚，産生縮(suō)孔、縮松和(hé)裂紋(wén)，使局部的(de)連續(xù)壁厚達不(bú)到gb/t12234的(de)規定壁厚甚至(zhì)達不到(dào)計算壁(bì)厚，或出現(xiàn)厚壁(bì)比薄壁較(jiào)脆弱的現象。此種現象的多發區往往在閥座安裝(zhuāng)孔根部和(hé)法蘭根部。如将閥體(tǐ)通道和頸(jǐng)部接(jiē)合處(chù)的過渡圓(yuán)弧改為按閥座(zuò)外形(xíng)走向，環狀(zhuàng)仿形均(jun1)勻(yún)設置閥體壁(bì)厚(應為閥座(zuò)孔(kǒng)可(kě)能産生的偏制留足(zú)裕量(liàng))，可将熱(rè)節(jiē)圓直(zhí)徑由壁厚(hòu)的2.5倍降為2倍，如(rú)減薄(báo)閥座(擠壓(yā)的或焊接(jiē)的)并(bìng)增加型芯溝槽(cáo)，其毛坯的熱節圓直徑(jìng)都可降至壁(bì)厚的(de)1.5倍左(zuǒ)右。使閥(fá)體除三(sān)個法蘭(lán)外(wài)其他(tā)部位(wèi)的壁厚基(jī)本均勻，為(wéi)薄壁殼體(tǐ)的優(yōu)良鑄造創造了條件(jiàn)。如在三個法蘭(lán)外圓處都(dōu)設置(zhì)澆冒口，那麼法(fǎ)蘭根(gēn)部圓(yuán)錐過(guò)渡會有(yǒu)利于鑄(zhù)件的順序(xù)冷卻(què)，即便是短系列(liè)閥體為此而增(zēng)加0.2kg，也(yě)是很(hěn)有需(xū)要的。

結構改進(jìn)使加工成本可(kě)與堆焊閘闆基(jī)本持平(píng)，也給中(zhōng)腔和中法(fǎ)蘭的(de)改進創造了條(tiáo)件。但(dàn)有3點(diǎn)要注意。①為避免鑄件(jiàn)因鑄态(tài)粗顆粒(lì)馬氏(shì)體(tǐ)在清砂搬運過程被敲(qiāo)斷，或留下裂紋(wén)隐患(huàn)，需(xū)要在出爐後連帶(dài)殘留(liú)模殼(ké)和澆(jiāo)冒口(kǒu)整體(tǐ)退火，然後(hòu)再清砂切(qiē)割。助cr13馬氏體鑄鋼件(jiàn)是對硫化物應力腐蝕開裂敏(mǐn)感材(cái)料，不(bú)能抗(kàng)硫化(huà)氫(qīng)的應(yīng)力(lì)腐蝕，常常發生(shēng)脆性斷裂現象(xiàng)。因此應按(àn)标準(zhǔn)規(guī)定，對鑄件進(jìn)行應力熱處(chù)理，以及對密(mì)封面(miàn)經淬火(huǒ)後的閘闆進(jìn)行回火處(chù)理(lǐ)都不能不算(suàn)高于(yú)620℃(如淬火後(hòu)需雙回火則二(èr)次回火的溫度(dù)應不算高于回(huí)火溫(wēn)度)，使其在(zài)熱處理後(hòu)的硬度不超過(guò)hrc22，否則(zé)2cr13不鏽(xiù)鋼整(zhěng)體鑄(zhù)造閘(zhá)闆不能用(yòng)于含硫化(huà)氫的(de)介質(zhì)系統。③2cr13密封(fēng)面材(cái)料使(shǐ)用壽(shòu)命短，不能(néng)達到(dào)gb/t12234-2007标準(zhǔn)關于靜壓(yā)壽命次數(shù)》3000次的(de)要求，因此(cǐ)2cr13不鏽(xiù)鋼整體(tǐ)熔模鑄(zhù)造閘闆(pǎn)不适宜用于(yú)石油自然(rán)氣(qì)系統。

軟密封(fēng)閘閥有哪些特點？

一、閘闆整體(tǐ)包丁腈(jīng)橡(xiàng)膠，閥(fá)門内件采用不生鏽(xiù)鋼(gāng)和銅合(hé)金材料，可(kě)用于污水(shuǐ)系統适應(yīng)較惡(è)劣的工作環境(jìng)。

二、平(píng)底式(shì)閥座(zuò)，不出現污(wū)物堆(duī)積，使密封(fēng)較。

三、體積小，重量輕(qīng)，便于安裝和維(wéi)修(xiū)。

四(sì)、閥杆(gǎn)采用(yòng)三道o型環(huán)密封，減少了開關時(shí)的磨擦阻(zǔ)力，開關(guān)輕(qīng)巧不漏水(shuǐ)。

當(dāng)前(qián)，在機(jī)械、石化、核能和(hé)電力(lì)行業發展(zhǎn)中閥門(mén)産(chǎn)品應(yīng)用頗為普(pǔ)遍。随(suí)着環境污(wū)染的(de)加劇，這些(xiē)行業(yè)的發(fā)展将(jiāng)會向(xiàng)方面(miàn)靠(kào)攏(lǒng)。為了(le)達到這(zhè)些(xiē)行業對閥(fá)門産品的(de)需求，閥門(mén)制造(zào)企業的産品也(yě)将向(xiàng)方(fāng)面進發(fā)，以便生(shēng)産(chǎn)出多(duō)适合市場需求(qiú)的閥(fá)門産品。軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥利用(yòng)閘闆(pǎn)整(zhěng)體包膠(jiāo)産生彈性(xìng)變形的補償作用達到(dào)良(liáng)好的密封(fēng)效果，克服了一(yī)般閘閥密封不(bú)良、漏水(shuǐ)和生鏽的現象。