“溝槽(cáo)閘閥”結構、安裝、維護(hù)

溝槽閘閥(fá)密(mì)封面有(yǒu)的自密封(fēng)能力，它的閥芯(xīn)靠介(jiè)質壓力(lì)緊緊地(dì)與閥(fá)座密封面(miàn)接(jiē)觸，達到嚴密(mì)不漏(lòu)。楔形閘閥(fá)的閥(fá)芯(xīn)斜度一般為(wéi)3~6度，當強制(zhì)關閉(bì)過量或溫度變(biàn)化大的閥(fá)芯容(róng)易卡死。所(suǒ)以，高溫(wēn)、高(gāo)壓楔形閘閥(fá)，在結構上都采(cǎi)取了的防止閥芯(xīn)卡死(sǐ)的措施。

溝(gōu)槽(cáo)閘(zhá)閥的(de)閥(fá)闆(pǎn)采用優良(liáng)的(de)橡(xiàng)膠進行了整體内外(wài)包膠，歐洲的橡(xiàng)膠硫化(huà)技術使(shǐ)得硫化(huà)後的閥(fá)闆能(néng)夠确定的(de)幾何(hé)尺寸(cùn)，且橡(xiàng)膠與球墨鑄鐵(tiě)閥闆(pǎn)接着(zhe)，不(bú)易脫落及彈(dàn)性記憶佳。溝槽閘閥是引(yǐn)進生(shēng)産技(jì)術，克(kè)服了(le)諸如(rú)溝槽閘(zhá)閥(fá)橡膠(jiāo)的老化(huà)和(hé)生鏽(xiù)的閥(fá)門與靈活的門(mén)産生的彈(dàn)性變形量補償(cháng)作用達到良好(hǎo)的密封效果。

溝槽閘閥采用縮(suō)徑式(shì)流道（無論(lùn)是錐管形非均(jun1)勻縮徑或(huò)均勻縮徑），其優點是(shì)同一規格的閥門，可(kě)減少閘闆的尺寸、啟閉力與力(lì)矩(jǔ)；缺點是流阻增加(jiā)，壓降(jiàng)和能耗(hào)增大，所(suǒ)以縮(suō)孔不宜太大。對錐管形縮(suō)徑來(lái)說(shuō)，閥座(zuò)的(de)内徑與公(gōng)稱通徑之比(bǐ)，通常取0.8～0.95。公稱(chēng)通徑小于(yú)250mm的(de)縮徑閥門，其(qí)閥座(zuò)内徑一般(bān)比公稱通徑降(jiàng)低一檔；公稱通(tōng)徑等(děng)于或大于(yú)300mm的(de)縮(suō)徑閥門，其(qí)閥座内徑(jìng)一般比公稱通(tōng)徑降(jiàng)低二(èr)檔(dàng)。

溝槽閘閥的(de)結構特點(diǎn)。

1、結構輕巧緊湊(còu)的結(jié)構，使(shǐ)大工(gōng)作高(gāo)度較(jiào)守舊閘閥(fá)降低60mm-300mm以上(shàng)，節省(shěng)工程空間(jiān)；本(běn)體采用球墨(mò)鑄鐵(tiě)材料(liào)，重量(liàng)較守舊閘閥減(jiǎn)輕約20％-30％，安(ān)裝(zhuāng)維修(xiū)便利(lì)。

2、一體式銅螺(luó)母閥(fá)芯的銅(tóng)螺母與球墨鐵(tiě)骨架，采(cǎi)用特種(zhǒng)工藝緊密連接(jiē)為一(yī)體，确定的長期操(cāo)作和水(shuǐ)流沖擊下也不(bú)會松(sōng)脫，避(bì)免造(zào)成閥(fá)門的(de)控制(zhì)失效。

3、自密封閥蓋閥蓋與(yǔ)閥體(tǐ)間采用(yòng)自(zì)密(mì)封(fēng)結構設計(jì)，在許(xǔ)用壓力(lì)範圍内(nèi)，流體壓力(lì)越高(gāo)，密(mì)封越緊密。

4、平(píng)底式閥座(zuò)本公司彈(dàn)性座封閘(zhá)閥底部采用全流域(yù)直通式設(shè)計，等同(tóng)于一直(zhí)管道(dào)，不易堆積(jī)雜物，密(mì)封(fēng)，使流(liú)體無(wú)阻(zǔ)。

現有的(de)閘閥在閥體、閥(fá)蓋及(jí)各部件均(jun1)完好的(de)情況下，僅僅是密封面(miàn)稍有變形(xíng)或腐(fǔ)蝕，閥門(mén)就不能(néng)使用。這些(xiē)閥門(mén)非廠不行，所以(yǐ)造成(chéng)大的浪費(fèi)。因此使(shǐ)用單位(wèi)希望的閘閥是(shì)：閥座(zuò)、閥闆密封(fēng)面不易變形，易(yì)損的密封(fēng)材料(liào)可換(huàn)。閥闆在啟(qǐ)閉時(shí)與密封面(miàn)不要有磨(mó)擦或盡量減少(shǎo)磨擦(cā)，這樣可以(yǐ)避免軟密封閘閥的(de)種種(zhǒng)不(bú)足。

溝槽(cáo)閘閥(fá)閥體的結(jié)構決定與閥體(tǐ)與管(guǎn)道、閥體與閥蓋的連接、就(jiù)制造(zào)方法而言(yán)，有鑄造、鍛造、鍛(duàn)焊、鑄(zhù)焊以及管(guǎn)闆焊接等幾種(zhǒng)。鍛造閥(fá)體已向(xiàng)大口徑方向發(fā)展，而(ér)鑄造閥體(tǐ)逐漸向小口徑(jìng)發展。任意一種(zhǒng)閘閥閥(fá)體即可(kě)鍛造(zào)，也可鑄造(zào)，應根據用(yòng)戶要(yào)求以(yǐ)及制造廠(chǎng)有的(de)制造(zào)手段而定(dìng)。

溝槽閘閥(fá)閥體(tǐ)的流(liú)道可(kě)分為(wéi)，全通徑式(shì)和縮徑(jìng)式(shì)兩種(zhǒng)。流道(dào)孔(kǒng)徑與閥門公(gōng)稱(chēng)通經，基本相同的為全(quán)通徑式；流通孔(kǒng)徑比閥門公(gōng)稱(chēng)通經小的稱為(wéi)縮徑式。縮(suō)徑形(xíng)狀有(yǒu)均(jun1)勻縮徑(jìng)和費均勻縮徑(jìng)兩種(zhǒng)。流道呈錐(zhuī)管形(xíng)的即(jí)是一(yī)種非均(jun1)勻(yún)縮徑(jìng)，這類(lèi)閥門入口(kǒu)端的孔徑(jìng)基本(běn)上與公稱通徑(jìng)相同，然(rán)後(hòu)逐漸(jiàn)縮小，至(zhì)閥(fá)座處(chù)縮小到小。溝槽閘(zhá)閥(fá)采(cǎi)用縮徑(jìng)式流(liú)道（無論(lùn)是(shì)錐管(guǎn)形非(fēi)均勻(yún)縮徑或均勻縮(suō)徑），其優點是同(tóng)一規格的(de)閥門，可減(jiǎn)少閘闆的(de)尺寸(cùn)、啟閉力與(yǔ)力矩；缺點是流(liú)阻增(zēng)加，壓降和能(néng)耗(hào)增大，所以(yǐ)縮孔不宜太(tài)大(dà)。對錐管(guǎn)形縮徑(jìng)來說(shuō)，閥(fá)座的内(nèi)徑與(yǔ)公稱通徑(jìng)之比，通常取0.8～0.95。公稱通徑小于250mm的(de)縮徑閥門，其閥座内徑(jìng)一般比(bǐ)公稱通(tōng)徑降低(dī)一(yī)檔；公稱通徑(jìng)等于(yú)或(huò)大于300mm的縮徑(jìng)閥(fá)門，其閥(fá)座内徑一(yī)般比公稱(chēng)通徑降低(dī)二(èr)檔。

溝槽閘閥的安裝與維護(hù)應當(dāng)注意(yì)的事項：

1、閘(zhá)閥安裝前(qián)進行外觀(guān)檢查(chá)，閥門的銘牌應(yīng)符合(hé)現(xiàn)行(háng)标(biāo)準(zhǔn)《通用閥門标志(zhì)》gb12220的規定。

2、雙(shuāng)閘闆(pǎn)閘閥(fá)應垂直安(ān)裝(zhuāng)(即閥杆處于垂直位置，手輪(lún)在頂部)。

3、手(shǒu)輪、手柄及(jí)傳(chuán)動(dòng)機構(gòu)均不允許作起(qǐ)吊用，并嚴禁碰(pèng)撞。

4、帶(dài)傳動機構(gòu)的閘閥，按産品(pǐn)使用說明書的規定(dìng)安裝。

5、帶有(yǒu)旁(páng)通閥的(de)閘閥(fá)在開啟前(qián)應先(xiān)打開旁通(tōng)閥(以(yǐ)平衡進出1：3的壓(yā)差及(jí)減小(xiǎo)開啟力)。

6、安(ān)裝在保溫(wēn)管道上(shàng)的各類(lèi)手動(dòng)閘閥，手柄(bǐng)均不(bú)可(kě)以向下(xià)。

7、安裝位置、高度(dù)符合設(shè)計(jì)要求(qiú)，連接應緊(jǐn)密。

8、如果閥門經(jīng)常開(kāi)關使用，每月至(zhì)少潤(rùn)滑一次。