防護閘閥安裝标準和(hé)傳動裝置檢查

防護閘閥是用來開(kāi)閉管路、控制流向(xiàng)、調節和控制輸送介質(zhì)的參數（溫度、壓力和流量）的管路附件。防護閘閥(fá)關閉時，密封面可以隻依(yī)靠介質壓(yā)力來密封，即(jí)隻(zhī)依靠介質壓力将閘闆的密封(fēng)面壓向另一側的閥座來(lái)密封面的密封，這就(jiù)是自密封。大部(bù)分閘閥是采(cǎi)用強制密封的，即(jí)閘閥(fá)關閉時，要依靠外力強行(háng)将閘闆壓向閥座，以密封面的密封(fēng)性。密封性試驗時按實際(jì)工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1.1倍進行(háng)試驗；用蒸汽試驗時，以(yǐ)工作溫度下允許的高工作壓力(lì)進行。壓力與出入口壓力之差要求不(bú)小于0.2MPa。試驗(yàn)方法(fǎ)為：壓力調定後，逐漸調節該閥(fá)的調節螺釘，使出入(rù)口壓力在大與小值範圍(wéi)内能好(hǎo)用地、連續地變化，不可以有(yǒu)停(tíng)滞、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當壓力調走後，關閉閥後截(jié)斷閥，出(chū)入口(kǒu)壓力為(wéi)較不錯(cuò)和低值，在兩分種内，其出入(rù)口(kǒu)壓力的升值應符合規定，同時，閥後管道容積符合規定為合格；對水(shuǐ)、空氣減壓閥，當壓力調定後，出入口(kǒu)壓力為零時，關閉(bì)減壓閥進行密封性試驗，在兩分種(zhǒng)内無洩漏為合格。

防護閘閥應如何(hé)安裝？

一、閥門應設在(zài)熱位移(yí)小的地方。

二(èr)、消火栓或消防用的閥門，應設(shè)在發生火災時能穩定接近的位置。

三、埋地管道的(de)閥(fá)門要設在閥門井内，并留有維修的空間。

四、閥門上有旁路或偏置的傳動部件時如齒輪傳動閥，應(yīng)為旁路或偏置部件留有足夠的安裝和操作空間。

五、需要根據就(jiù)地儀(yí)表的指示操作的手(shǒu)動閥門，其位置應靠近就地儀表。

六、塔、反(fǎn)應器、立式(shì)容器等設備底部管道上的閥門，不應布置在群座内(nèi)。

七、調節(jiē)閥和控制閥應布置(zhì)在(zài)地面或平台上便(biàn)于維修與調試的地(dì)方。疏(shū)水閥布置應符合規定。

八、閥門應設在容易操作、便(biàn)于安裝、維修的地(dì)方。成排(pái)管道如進出裝置(zhì)的管道、上的閥門應集中布(bù)置，有利于設置操作平台及(jí)梯子。

九(jiǔ)、有的閥門(mén)位置有工(gōng)藝操作的要求及鎖定的(de)要求，應按PID的說明進行布置及标注。

防護閘閥配水(shuǐ)管網的防漏操控是供水的辦法。漏(lòu)損操控的(de)一個(gè)重要内容是(shì)正确的(de)測漏辦法，常用的辦法有被逼檢漏(lòu)法，音聽法，區域裝表相結(jié)合辦法。控(kòng)損方(fāng)針通常用3種辦法表達：漏失率或收費率；單位管道長度單位時間内的漏水量；每個接水用戶的漏水量。比多的是漏失率或未收費(fèi)率。從範圍看，由(yóu)于各城市人口(kǒu)密度和(hé)工(gōng)業用水份額不同，往往相同的管道長度總供水量可差2倍。

防護閘閥宜水平安裝。水平安裝時，閥蓋宜向上。消防給水系統的減壓閥閥後應有排水設施。自動噴(pēn)水滅火系統的需減壓時，減壓閥應(yīng)設置在(zài)報警閥前（沿水(shuǐ)流方向(xiàng)），與單(dān)個(gè)報警(jǐng)閥配套(tào)設(shè)置的減壓閥，可(kě)不設備用(yòng)減壓閥；與(yǔ)多個報警閥配套設置的減壓(yā)閥，應(yīng)設備廠用(yòng)減壓閥。用(yòng)于熱水供應工(gōng)程的減壓閥，應采(cǎi)用熱水型減(jiǎn)壓閥(fá)。

采用幹管幹管循(xún)環方式（半循環方式）的熱水供應工程，減壓閥設置要求應與冷水工程相同；防護閘閥的(de)閘闆與閥(fá)杆螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種(zhǒng)結(jié)構。T形螺母式結構簡單，螺母與閘闆有調整間隙，可(kě)簡化閘闆制造(zào)工藝，降低要求，但(dàn)長(zhǎng)期使用，會出現T形螺母磨壞閘闆橡(xiàng)膠層情況，露出鐵芯而導緻生鏽。整(zhěng)體嵌入式結構複雜，螺母與閘闆無(wú)調整間隙，閘闆制造工藝複雜，同時對各零件的加工和裝配精度要求高(gāo)，但結構，不會出(chū)現橡膠(jiāo)層磨損情況。

防護閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一(yī)律應順時針關閉。由于管網中的氣(qì)動閥，經常(cháng)是人工啟(qǐ)閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑(jìng)閥門亦應在200-600轉内。為了(le)便于一個人的啟閉操作，在管(guǎn)道工壓狀況(kuàng)下，大啟閉力矩宜為240N-m。防護(hù)閘閥啟閉操(cāo)作(zuò)端應為方榫，且尺寸标準化，并(bìng)面向地面(miàn)，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥(fá)門不适用于(yú)地下管網。

防(fáng)護閘閥的(de)制作材料碳素鋼(gāng)适用于油品、汽、水等非腐蝕性介質。在某些的條件下(xià)，例如某些有腐蝕性的介(jiè)質在相應範圍内的溫度(dù)濃度條件下也可采用碳素鋼。碳(tàn)素鋼(gāng)的适用溫度範圍(wéi)：-29~425℃，這是由于碳素鋼在高溫(wēn)下其組織中的碳原子發生遷移和聚集，并轉化為石墨，由于石(shí)墨強度低，并以片(piàn)狀存在于珠光體内，将使材料的強(qiáng)度降低，而脆性增加。一般情況下，碳素鋼長期(qī)處于425℃以上溫度環境(jìng)時，就有石墨化傾向，而在475℃以上時則明顯出現。

防護閘閥傳(chuán)動(dòng)裝置(zhì)的檢(jiǎn)查與試驗步驟：

一、采用齒輪、蝸(wō)輪傳動的閥門，其傳動機構(gòu)應(yīng)按下列要求進行檢查與清洗：蝸杆和蝸輪應齧合良好、工作輕便，無(wú)卡(kǎ)澀火過度磨(mó)損現象；有閉式機構的閥門(mén)應抽查10％且(qiě)不少于一個，其機構零件應、内部清潔無(wú)污物、傳動件無毛刺、各部間隙及齧合面符合要求，如有問題，應對該批閥門的傳動機構逐個檢查；開(kāi)式機構的齒輪齧合面、軸承等應清洗幹淨，并加注潤滑油脂；開蓋檢查(chá)如發現潤滑油(yóu)變質，将該批(pī)閥門的潤滑油予以替換；

二(èr)、接通(tōng)臨時電源，進行開閉試(shì)驗，且不可以少于三次。需要時應在閥門(mén)關閉狀态下，對其進行密封試驗；

三、變速箱除按規定進行清洗和檢查外，尚應複查聯軸(zhóu)器的同軸度，然後(hòu)接通臨時電源，在全開或全閉的狀态下，檢查、調整閥門的限位裝置，反複試驗(yàn)不少于三(sān)次，電(diàn)動系統應動作，指示準确；

四、氣壓、液壓傳動的閥門，應以(yǐ)空氣或水(shuǐ)為介(jiè)質，按活塞(sāi)的工作壓力進行(háng)開(kāi)啟檢驗。需要時，應對(duì)閥(fá)門進行密封試驗；

五、帶鍊輪機構的閥門，鍊架與鍊輪的中心面應一緻。按工作位置檢查鍊條的工作(zuò)情況(kuàng)，鍊條運動應順暢不脫槽，鍊條(tiáo)不可以有開環、脫焊、鏽(xiù)蝕或鍊輪與鍊條節距不符等(děng)缺陷；

六、具械聯鎖裝置的閥門(mén)，應在(zài)安裝位置的模拟(nǐ)架上進行試驗和(hé)調整。兩閥門應啟(qǐ)閉動作協調、工作輕便、限位準确。