熱(rè)門産品
more溝(gōu)槽體(tǐ)閘閥是以管道介質(zhì)壓(yā)力(lì)為動力,進(jìn)行啟(qǐ)閉、調節的閥門(mén)。它由一個主閥(fá)和附設的(de)導管(guǎn)、針閥、球閥和(hé)壓力表(biǎo)等組(zǔ)成、根(gēn)據使用的目的、功能場所的不(bú)同(tóng),可演變(biàn)成遙(yáo)控浮(fú)球閥、減壓(yā)閥、緩閉止回閥(fá)、流量控(kòng)制器、洩(xiè)壓閥(fá)、水(shuǐ)力電動(dòng)控制閥、緊急關(guān)閉閥等。
除了技術檢查之(zhī)外,技(jì)術保養(yǎng)還規定了下(xià)列的工作(zuò)。檢查閥(fá)門(mén)動作(zuò)部分(fèn)的靈活(huó)性(xìng),為此閥(fá)瓣(bàn)的升(shēng)降均應(yīng)達到滿(mǎn)行程。經過兩次升降之後再檢(jiǎn)查填(tián)料箱的狀(zhuàng)态。時(shí)可擰緊螺(luó)母将填料(liào)壓緊(jǐn)或者重新(xīn)添加(jiā)填(tián)料(liào)。增(zēng)加填料(liào)時要将(jiāng)閥(fá)瓣一(yī)直提到閥杆凸(tū)台與(yǔ)閥蓋上密(mì)封壓(yā)緊為止,這(zhè)樣便可(kě)将填料(liào)箱與介質(zhì)隔離(lí)。
再把(bǎ)填(tián)料(liào)壓蓋(gài)和壓套(tào)提到上部,換或補充填(tián)料(liào),然(rán)後再(zài)重新(xīn)壓緊填料。這些(xiē)工作(zuò)應該在管(guǎn)道上(shàng)沒有壓力的條件下(xià)完成(chéng)。為了檢查傳動(dòng)裝置(zhì)的作用,可(kě)進行若幹(gàn)次的啟動。同(tóng)時(shí)要檢查通(tōng)道的關閉(bì)狀況和信(xìn)号元(yuán)件顯示的準(zhǔn)确(què)性。
溝槽(cáo)體(tǐ)閘閥(fá)為雙平(píng)行閘闆閥,入(rù)口(kǒu)密(mì)封方(fāng)式,入(rù)口閥闆由(yóu)密封(fēng)套和卸力閥闆組成為主(zhǔ)密封閘闆。密封(fēng)套與卸力閥闆(pǎn)同步移動(dòng)但又(yòu)不相(xiàng)連,管道壓(yā)力通過卸力閥闆、調(diào)平力臂傳(chuán)遞給(gěi)出(chū)入(rù)口面的(de)閥(fá)座(zuò),這樣将(jiāng)大幅度的(de)提升(shēng)軟密封面(miàn)的結(jié)合力(lì)。閥(fá)闆外面(miàn)套有(yǒu)橡膠密封(fēng)套。軟密(mì)封材料(liào)在啟閉(bì)過程中(zhōng),與閥座保持有的距離(lí),使(shǐ)軟密(mì)封材料在(zài)無磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封(fēng)套将(jiāng)管道(dào)中輸(shū)送的液(yè)體與閥(fá)芯内的部件隔(gé)離,免受液(yè)體的(de)腐蝕和雜質的(de)阻塞。此(cǐ)閥(fá)的密封材(cái)料(liào)換方便(biàn),所以(yǐ)使用壽命(mìng)是一般(bān)閘閥的(de)5倍以上。
溝槽體閘閥(fá)閥體(tǐ)分類(lèi)及優缺點(diǎn)溝槽(cáo)體閘(zhá)閥閥體的(de)結構決定(dìng)與閥體與(yǔ)管(guǎn)道、閥體與閥蓋的(de)連接、就制造方法而(ér)言,有(yǒu)鑄造、鍛造(zào)、鍛焊(hàn)、鑄(zhù)焊以及(jí)管闆焊接等幾種。鍛(duàn)造閥(fá)體已向大口徑方向發展,而鑄造閥(fá)體逐漸向(xiàng)小口(kǒu)徑發(fā)展。任(rèn)意一(yī)種閘閥(fá)閥(fá)體即(jí)可鍛(duàn)造,也可鑄造,應根據用戶(hù)要求(qiú)以及制造(zào)廠有(yǒu)的制(zhì)造手段而定。溝槽體(tǐ)閘閥閥體(tǐ)的流道可分(fèn)為,全通(tōng)徑(jìng)式和(hé)縮徑式(shì)兩種。流道孔徑(jìng)與閥門公(gōng)稱通經,基(jī)本相同的(de)為全通徑式;流通孔徑(jìng)比閥門(mén)公稱通經小的(de)稱為縮徑(jìng)式。縮(suō)徑形(xíng)狀(zhuàng)有(yǒu)均勻(yún)縮徑和費(fèi)均勻(yún)縮徑兩種。流道(dào)呈錐(zhuī)管形(xíng)的即是一種(zhǒng)非(fēi)均勻(yún)縮徑(jìng),這類閥門(mén)入口(kǒu)端(duān)的(de)孔徑(jìng)基本(běn)上與公稱(chēng)通徑相同(tóng),然後逐漸縮小,至閥(fá)座處縮小到小(xiǎo)。
溝槽(cáo)體(tǐ)閘閥視(shì)質量(liàng)為生(shēng)命,所(suǒ)以我們(men)一直維(wéi)護,為自己(jǐ)為客戶負責。我們各(gè)個閥門都(dōu)經過打壓(yā)檢測,标準(zhǔn)如下:
1、先檢測(cè)外(wài)漏,當閥門(mén)全開(kāi)啟時閥體不破(pò)裂、各(gè)個零部件(jiàn)之間結構完整(zhěng),不漏壓不(bú)滲壓(yā)。
2、檢測(cè)内漏(lòu),當閥(fá)門全部封(fēng)閉時(shí),查看(kàn)碟闆、錐銷、齒(chǐ)盤、閥杆等細(xì)節處(chù)做到不漏壓不滲壓。
3、外漏(lòu)是指強度(dù)檢測(cè),内漏是(shì)指(zhǐ)密封(fēng)性能檢(jiǎn)測,這兩(liǎng)種檢測在的壓(yā)力下完成(chéng)。
4、強度(dù)檢測(cè)通(tōng)常用水(shuǐ)作介(jiè)質(zhì),密(mì)封性檢測(cè)則根據使(shǐ)用中不同介質而改變。
溝槽體(tǐ)閘閥自我檢測标準(zhǔn):
1、先檢(jiǎn)測外(wài)漏(lòu),當閥門(mén)全開(kāi)啟時閥(fá)體不破裂、各(gè)個零(líng)部件之間結(jié)構完整(zhěng),不漏壓不滲壓(yā)。
2、檢(jiǎn)測(cè)内漏,當閥(fá)門全部封閉時(shí),查看(kàn)碟闆(pǎn)、錐銷(xiāo)、齒盤、閥杆等細節處(chù)做(zuò)到不漏(lòu)壓不滲壓。
3、外漏(lòu)是指(zhǐ)強度檢測(cè),内漏是指(zhǐ)密封性能(néng)檢測,這兩(liǎng)種檢(jiǎn)測在(zài)的壓力下完成(chéng)。
4、強度(dù)檢測通常用(yòng)水(shuǐ)作介(jiè)質(zhì),密封性(xìng)檢測則根據使(shǐ)用中(zhōng)不同介質(zhì)而改變。
溝槽體(tǐ)閘閥安(ān)裝現場(chǎng)應清理(lǐ)幹(gàn)淨,照明,給排(pái)水均應(yīng),設備外表(biǎo)面易(yì)損(sǔn)部(bù)位(wèi)應加設(shè)防護(hù)罩,設備上(shàng)面不(bú)可以存放(fàng)任意物(wù)品,并不(bú)可以(yǐ)承(chéng)重。溝槽(cáo)體閘閥為(wéi)防止(zhǐ)電化學(xué)腐蝕,運(yùn)輸和(hé)安裝(zhuāng)不鏽鋼和鋁制設備(bèi)及配(pèi)件時(shí),應避(bì)免劃(huà)傷表面,施(shī)工時盡量減(jiǎn)少(shǎo)與其他金(jīn)屬接(jiē)觸,時可用塑料(liào)布等(děng)纏繞包裹(guǒ)。
溝(gōu)槽(cáo)體閘閥設備開箱(xiāng)後(hòu)安裝(zhuāng)現場應封閉,嚴禁閑(xián)人(rén)進人現(xiàn)場,安裝現場應寬敞(chǎng),明亮,潔淨(jìng),幹燥(zào),并且有防風,雨(yǔ),雪的措施(shī)。設備,配件應分(fèn)類保(bǎo)存,其堆放(fàng)場所應(yīng)有(yǒu)隔潮措施:應避免相互碰撞(zhuàng)造成表面劃傷(shāng)和(hé)損壞(huài)。
溝槽(cáo)體閘(zhá)閥設(shè)備,配(pèi)件上的綁(bǎng)紮處應(yīng)加軟墊,防止(zhǐ)設備損壞(huài)。吊裝應按照順(shùn)序進(jìn)行,防(fáng)止出(chū)現返工。配件安(ān)裝時,要輕拿(ná)輕(qīng)放,重物吊(diào)裝要正确選擇起吊(diào)位置(zhì)。
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