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MORE溝槽閘閥為雙平行閘(zhá)闆閥,入口密封方式,入口閥闆由密封套和卸力閥闆組成為主密封閘闆。密封套與卸力(lì)閥闆同步移動但又(yòu)不相連,管道壓(yā)力通過卸力閥(fá)闆、調平力臂傳遞給(gěi)出入口面(miàn)的閥座,這樣将大幅度的(de)提升軟密封面(miàn)的結合力。閥闆外面(miàn)套有蝕橡膠密封套。軟密封材(cái)料在啟閉(bì)過程中,與閥座保持(chí)有_的距離,使軟密封材(cái)料在無(wú)磨擦無折壓的環境(jìng)中工作。密封套将管道中(zhōng)輸送(sòng)的液體與閥芯内的部件隔離,免受液體的腐蝕和雜質的阻塞。此閥的密封材料替換方(fāng)便,所以使用(yòng)壽命是一般閘閥的5倍以上。
溝槽閘閥雜(zá)質的去掉方法:
1、溝槽(cáo)閘閥去掉雜質,清洗閥門内腔(qiāng)。
2、調整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構的限位螺釘,以達閥門關閉位置正确。
3、溝槽閘閥查配(pèi)裝法蘭平面及螺栓壓緊力,應均勻壓緊。
4、溝槽閘閥按(àn)箭頭方向進(jìn)行旋壓。
目前世界上一(yī)般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。溝槽閘閥與(yǔ)溝槽閘閥相比有開閉時間短,操作為矩小,安裝空(kōng)間小和重量輕。以DN1000為(wéi)例,蝶閥約2T,而閘閥(fá)約3.5T,且蝶閥易與各(gè)種驅動裝置組合,有良好的長時間性和性。
1、出入口則配裝法蘭螺栓受(shòu)力均(jun1)或未壓緊(jǐn)。
2、試壓方向未按要求(qiú)。
3、蝶閥的蝶(dié)闆,密封圈夾有雜物。
4、溝槽閘閥(fá)的蝶闆,密封關閉位置吻合不正。
溝槽閘(zhá)閥是一(yī)種采用上裝式結構的裝置,普遍應用于煤化工、石油化工(gōng)、橡膠、造紙、等行業。一般情況下溝槽閘閥在修(xiū)補(bǔ)過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應做強度試驗。閥門試壓常用的介質有水(shuǐ)、油、空氣、蒸汽、氮氣等你,那麼溝槽閘(zhá)閥的試壓方法有哪些呢(ne)?
閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩(liǎng)種方法。
1、閘闆開啟(qǐ),使閥(fá)門試(shì)驗壓力升至規(guī)定值;然後關閘(zhá)闆,打開一端盲闆,檢查密封面是否滲漏。再倒頭,作(zuò)以上重複試驗至合(hé)格為止。
2、閘闆開啟,使閥内壓力升至規定值;然後關閉閘(zhá)闆,立即取(qǔ)出閘(zhá)閥,檢查閘闆兩(liǎng)側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭内注入(rù)試驗介質至規定值,檢查(chá)閘闆兩側密封處。以上方(fāng)法(fǎ)叫做中間試(shì)壓。這(zhè)種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘(zhá)閥做密封試驗。
溝槽閘閥設備配件(jiàn)上的綁紮處應加軟墊,防止設備損壞(huài)。吊裝應按照順序(xù)進行,防止出現返工。配件安裝(zhuāng)時,要輕拿輕放,重物(wù)吊裝要正确選擇起吊位置。溝槽閘(zhá)閥為防止電化學腐蝕,運(yùn)輸和安裝不鏽鋼和鋁制設備及配件時,應避免劃傷表面,施(shī)工時盡量減少與其他金屬接觸,需要(yào)時可用塑料布等纏繞(rào)包裹。溝槽閘閥安裝現場應清(qīng)理幹淨,照明,給排水(shuǐ)均應順暢,設備外表面易損部位應加設防護罩,設備上面不可以存放任意物(wù)品,并不可以承重。溝槽閘閥設備(bèi)開箱後安(ān)裝現場應封閉,嚴(yán)禁閑人進人現場,安裝現場應寬敞(chǎng),明亮,潔淨,幹燥,并且有防風,雨,雪的措施。設備,配件應(yīng)分類保存,其堆放場所(suǒ)應有隔潮措施:應(yīng)避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞。