一起講解(jiě)軟密封閘閥的3達特點和優點

軟密(mì)封閘閥的(de)缺點：

一、密封面易損傷啟(qǐ)閉時閘闆與閥座相接(jiē)觸的兩密封而之間有相對摩擦，易損傷，影響密封件能(néng)與使用(yòng)壽(shòu)命，維修比較(jiào)困難。

二、結構水(shuǐ)利控制閥複雜閘(zhá)閥(fá)一般都有兩(liǎng)個密封面(miàn)，給加工、研磨和維修增加一些，困難零件多，制造與維修(xiū)較困難，成本比截止閥(fá)高形比較簡單，鑄造(zào)工藝性好，适用(yòng)範圍廣。

三、啟閉時間長，高度大由于閘閥啟閉時須全開或全關，閘(zhá)闆行程大，開啟(qǐ)用(yòng)要(yào)的空間，外形尺寸高(gāo)，安裝(zhuāng)所需(xū)空間大(dà)。

軟(ruǎn)密封閘閥的優點：

一(yī)、流體阻力小因為閘閥閥體内部介質通道是直通的，介質(zhì)流(liú)經閘閥時不改(gǎi)變其流動方向(xiàng)，所以流體阻力小。

二、結構長度較(jiào)短因為閘閥的閘(zhá)闆是垂直置于閥體内(nèi)的，而截止閥閥瓣(bàn)是水平置于閥體内的，因而結構長度比(bǐ)截止閥短。

三、啟閉力矩小，開閉較(jiào)省力因(yīn)為閘閥啟(qǐ)閉時閘闆運動(dòng)方向與介質流(liú)動方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的(de)啟閉較省力水利控制(zhì)閥。

四、密封性能好全開(kāi)時密封(fēng)面受(shòu)沖蝕小。

五、全開時，密封面受工(gōng)作介質的沖蝕比截止閥(fá)小。

六、介質(zhì)流動方向(xiàng)不受限制(zhì)，不擾流、不降低(dī)壓力介質可從(cóng)閘閥兩(liǎng)側任意方向流過、均能(néng)達到使用的目的．适用于介質的流動方向(xiàng)可能改變的管路中。

軟密封閘閥應用(yòng)範圍：

彈性座封軟密封閘閥特别适用于生活飲用水系統、食品行業、工業給排水及污(wū)水(shuǐ)處理、天燃氣(qì)與煤氣等，軟密封閘(zhá)閥也可普遍用于自(zì)來水、污水、建築、石油、化工、食品、醫、輕紡、電力、船舶、治(zhì)金、能源系統等流體管線上。

軟密封(fēng)閘閥的啟閉件是閘闆，閘闆(pǎn)的運動方向與流體方向相垂直，閘閥隻能作全開和全關，不能作調節和節流。暗杆(gǎn)彈性座封閘閥利用閥門整體包膠(jiāo)産生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封(fēng)不良、漏水和生鏽的現象(xiàng)，節約安裝空間。彈性(xìng)座封軟密封閘閥可普遍(biàn)用于(yú)自來水、污(wū)水、建築、石油、化工、食品(pǐn)、輕紡、電(diàn)力、船舶、治金、能源系統等(děng)流體管線上作為調節和(hé)截流裝(zhuāng)置使用。

閥體是閥(fá)門配件中常見(jiàn)的一種，根據壓力等級不同和工藝介質不同采用鑄造、鍛造等機械制造方法

常(cháng)用材質有：鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、碳鋼等。中低壓規格的閥體通常采用(yòng)鑄造工藝生産閥(fá)體。與閥芯以及閥座密封圈一起(qǐ)形成密封後能夠承受介質壓力。閥體的材質根據不同(tóng)的工藝介(jiè)質，選用不(bú)同的金屬材料。閥體是(shì)閥門中的一個主要零部件；根據壓力等級有不同的機械制造方法(fǎ)。例如：鑄造、鍛造等。

軟密封閘閥分為明杆軟密封閘閥和暗杆軟密(mì)封閘閥兩種。通常在升降杆上有梯形螺紋，通過(guò)閘闆中(zhōng)間的螺母以及閥體上的導槽(cáo)，将(jiāng)旋轉的運動變為(wéi)直線運動，也就是将操作轉矩變為操作(zuò)推力。開啟閥(fá)門時，當閘闆提升(shēng)高度等于(yú)閥門通徑的1：1倍時，流(liú)體的通道全部，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使(shǐ)用時，是以閥(fá)杆的頂點作(zuò)為标志(zhì)，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫(wēn)度變化出現(xiàn)鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此，閥門的全開位置，按閘闆(pǎn)的(de)位置（即行程〉來确定。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

硬密封閘(zhá)閥關閉時，密封面可以隻依靠介質壓力來密封，即依(yī)靠介質壓力(lì)将閘闆的密封面壓向另一側的閥(fá)座來确(què)定密封面的密封，這就(jiù)是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即(jí)閥門關閉時，要依靠外力強行将閘(zhá)闆壓向閥(fá)座，以确定密封面的密封(fēng)性。