溝(gōu)槽閘(zhá)閥閥(fá)體采用厚(hòu)壁無縫管焊接(jiē)而(ér)成(chéng)

溝(gōu)槽閘閥(fá)是引進(jìn)歐洲橡膠及閥門(mén)制造(zào)技術生(shēng)産的，克服了(le)橡膠老化(huà)及生鏽等(děng)缺陷(xiàn)。該閥利用彈(dàn)性(xìng)閘闆(pǎn)産生(shēng)微量彈性變(biàn)形的補(bǔ)償作(zuò)用達到的密(mì)封(fēng)效果，該閥(fá)具有(yǒu)開(kāi)關輕巧(qiǎo)，密封，彈性(xìng)記憶(yì)佳及(jí)使用壽命不錯等顯着優(yōu)點，溝槽閘閥産(chǎn)品普遍用于自(zì)來水，污水，海水(shuǐ)，水處(chù)理，環保，建(jiàn)築，消(xiāo)防，石(shí)油，化(huà)工(gōng)，電(diàn)力，食品，等(děng)行業管路線上(shàng)作為(wéi)調節(jiē)和截(jié)流裝置(zhì)作(zuò)用。

溝槽閘閥閥(fá)闆采(cǎi)用優(yōu)良的橡膠(jiāo)進行了整體内(nèi)外包(bāo)膠，歐洲的(de)橡膠硫化技術(shù)使得硫(liú)化後的閥闆能夠确定(dìng)準确的(de)幾何尺寸，且橡膠與球(qiú)墨鑄(zhù)鐵(tiě)閥闆接(jiē)着，不(bú)易脫落及(jí)彈性(xìng)記憶(yì)佳。由(yóu)于閥(fá)杆與閥蓋(gài)采用三道“o”型環(huán)密封圈密封設(shè)計，可(kě)減少(shǎo)開關(guān)時的摩擦阻力(lì)，大幅度(dù)減(jiǎn)少漏(lòu)水現象及可以(yǐ)不停管路(lù)内介(jiè)質流動進行了(le)替換(huàn)密封(fēng)圈。溝(gōu)槽閘閥從全開(kāi)到中間開(kāi)度，閥門的流阻小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。大的(de)範圍内，流阻變(biàn)化小(xiǎo)，在接(jiē)近全(quán)閉時(shí)，流量變化(huà)大，不要在閥門接近關(guān)閉時使(shǐ)用，這時(shí)很難(nán)進行流量的(de)微調(diào)。閥門若開度小(xiǎo)，開口(kǒu)處(chù)的(de)流速快，會使閘闆下(xià)側産生氣蝕(shí)，并伴有(yǒu)激烈(liè)的振動和噪(zào)聲，長時(shí)間節流運(yùn)轉，往(wǎng)往(wǎng)會(huì)使閥(fá)體和閘闆閥閘闆的(de)金屬(shǔ)發生(shēng)氣蝕。

溝槽(cáo)閘(zhá)閥應當(dāng)注意的事項：

1、手輪、手(shǒu)柄及傳動(dòng)機構均不(bú)允(yǔn)許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞(zhuàng)。

2、雙閘闆(pǎn)閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥杆處于垂直(zhí)位置，手輪(lún)在頂部)。

3、帶(dài)有旁(páng)通閥的(de)閘閥在(zài)開啟前應先打(dǎ)開(kāi)旁通(tōng)閥(以平(píng)衡進出1：3的壓差(chà)及減小開啟力(lì))。

4、帶傳動機(jī)構的閘閥，按産品使用說明書(shū)的規(guī)定安(ān)裝。

5、如果閥(fá)門經常開關使(shǐ)用，每(měi)月(yuè)至(zhì)少潤(rùn)滑一(yī)次。

6、安裝位置、高(gāo)度需要符(fú)合設計(jì)要(yào)求(qiú)，連(lián)接應緊密。

7、安裝(zhuāng)在保溫(wēn)管(guǎn)道上的各(gè)類(lèi)手(shǒu)動閘閥(fá)，手柄(bǐng)均不可(kě)以向(xiàng)下。

一(yī)般閘(zhá)閥往往在(zài)通水(shuǐ)沖洗(xǐ)管過後即(jí)因外(wài)物諸如水(shuǐ)泥塊(kuài)、鐵屑等雜(zá)物淤積于閥門(mén)底凹(āo)槽内(nèi)，容易(yì)造成無法(fǎ)關閉(bì)緊密而形成漏(lòu)水(shuǐ)現象(xiàng)，彈(dàn)性座封閘閥底(dǐ)部采(cǎi)用與管道相同(tóng)的平底設計，不(bú)易造成雜(zá)物淤(yū)積，使流體無阻(zǔ)。

溝槽(cáo)閘(zhá)閥以碳(tàn)鋼為主(zhǔ)要材質，閥體采用厚壁(bì)無縫管焊(hàn)接而(ér)成，閥(fá)闆為(wéi)球墨(mò)鑄鐵(tiě)，質量，比(bǐ)鑄(zhù)鐵愈為結(jié)實經用，外(wài)觀愈加美觀，而且價(jià)格愈優，又具備(bèi)與管(guǎn)件連接所(suǒ)希求的性(xìng)安裝(zhuāng)方便、、等等(děng)。蝶(dié)閥的蝶闆安裝于管道的直(zhí)徑方向。在蝶閥閥體(tǐ)圓柱(zhù)形通道内，圓盤(pán)形蝶闆繞着軸(zhóu)線旋(xuán)轉，旋(xuán)轉角度為(wéi)0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀态。

1、溝槽(cáo)閘閥類型選擇(zé)不當(dāng)。表現為閥(fá)型與管道(dào)系統(tǒng)功能及壓力(lì)不(bú)匹配，閘閥(fá)與截(jié)止閥混(hùn)用(yòng)，蝶閥(fá)與球(qiú)閥混用，柱塞閥(fá)與閘(zhá)閥混(hùn)用，明杆閥與暗(àn)杆閥混用(yòng)等，給(gěi)管道(dào)運行(háng)和維修帶(dài)來不(bú)良後果。

2、溝槽(cáo)閘閥安(ān)裝不利于操作(zuò)和維修(xiū)。安裝時(shí)應考慮操(cāo)作和(hé)維修空間，注意(yì)安裝(zhuāng)高度和手(shǒu)柄朝向(xiàng)；又(yòu)如兩(liǎng)個閥(fá)門直接連(lián)接時，中間缺少穿入(rù)螺栓的間(jiān)隙，應在(zài)二閥間增設短管等。

3、止(zhǐ)回閥安裝位置不當(dāng)。止回閥需(xū)要按(àn)指示箭頭(tóu)安裝。高位水箱(xiāng)出水管的止回閥，應在(zài)距(jù)水箱(xiāng)底≥1m處水(shuǐ)平安裝，以利(lì)止回閥正(zhèng)确動作，或采用(yòng)低阻(zǔ)力(lì)止(zhǐ)回閥(fá)。

4、蝶閥的(de)進出方(fāng)向随意(yì)安(ān)排。新(xīn)一代(dài)蝶閥的進出水有方向性(xìng)，關閉時承受(shòu)壓力的一面強度大，安(ān)裝(zhuāng)時應注意箭(jiàn)頭标志。否(fǒu)則，應采用(yòng)直通(tōng)式蝶閥。

5、壓力表上的配套(tào)閥門(mén)不優良(liáng)。壓(yā)力管(guǎn)道的壓力表宜采用(yòng)節流(liú)閥以(yǐ)減少表的顫動(dòng)。對于測量(liàng)高溫(wēn)介質的(de)壓力表(biǎo)，要加裝冷卻盤(pán)管，使其少受高(gāo)溫影(yǐng)響(xiǎng)。

6、新(xīn)購批(pī)量閥門不(bú)經檢測就(jiù)安裝(zhuāng)。規範要求，閥門安裝(zhuāng)前，應作強度和(hé)嚴密(mì)性檢(jiǎn)驗，檢(jiǎn)驗應在每(měi)批(同(tóng)牌号，同型(xíng)号，同(tóng)規格)産品(pǐn)中抽查10%，且不少(shǎo)于一(yī)個。對于安裝在(zài)主幹管上(shàng)起切(qiē)斷作用的閉路閥門(mén)，應逐個作強(qiáng)度和嚴密性(xìng)檢驗。