根據齒輪(lún)泵選型原(yuan)則和選型(xing)基本條件(jiàn)，具體操作(zuò)如下：
  1、根據(ju)裝置的布(bù)置、地形條(tiao)件、水位條(tiao)件、運轉條(tiao)件，确定選(xuǎn)擇卧式、立(li)式和其它(tā)型式（管道(dao)式、潛水式(shi)、液下式、無(wú)堵塞式、自(zi)吸式、齒輪(lún)式等）的泵(bèng)。
  2、根據液體(ti)介質性質(zhi)，确定清水(shui)泵，熱水泵(beng)還是油泵(beng)、化工泵或(huo)耐腐蝕泵(beng)或雜質泵(beng)，或者采用(yong)無堵塞泵(beng)。安裝在爆(bao)炸區域的(de)泵，應根據(jù)爆炸區域(yu)等級，采用(yòng)相應的防(fang)爆電動機(ji)。
  3、根據流量(liàng)大小，确定(ding)選單吸泵(beng)還是雙吸(xi)泵；根據揚(yáng)程高低，選(xuan)單級泵還(hái)是多級泵(bèng)，高轉速泵(beng)還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diao)泵）、多級泵(bèng)效率比單(dan)級泵低，如(ru)選單級泵(bèng)和多級泵(beng)同樣都能(neng)用時，首先(xiān)選用單級(ji)泵。
  4、确定泵(beng)的具體型(xing)号， 确定選(xuan)用什麼系(xì)列的泵後(hou)，就可按*流(liu)量，（在沒有(you)*流量時，通(tong)常可取正(zheng)常流量的(de)1.1倍作為*流(liú)量），取放大(dà)5%―10%餘量後的(de)揚程這兩(liǎng)個性能的(de)主要參數(shù)，在型譜圖(tú)或者系列(liè)特性曲線(xiàn)上确定具(jù)體型号。操(cāo)作如下：
  

利(li)用泵特性(xing)曲線，在橫(heng)坐标上找(zhǎo)到所需流(liu)量值，在縱(zòng)坐标上找(zhao)到所需揚(yang)程值，從兩(liang)值分别向(xiàng)上和向右(you)引垂線或(huo)水平線，兩(liang)線交點正(zheng)好落在特(tè)性曲線上(shàng)，則該泵就(jiù)是要 三年(nián)前我國很(hěn)多礦漿輸(shū)送用泵還(hái)采用卧式(shì)離心泵如(ru)圖1。卧式離(lí)心泵的過(guò)流件為鑄(zhu)鐵材質，密(mì)封形式為(wei)填料密封(feng)。生産運轉(zhuǎn)中問題諸(zhu)多：
  1、 卧式離(li)心泵的過(guò)流件（即易(yi)損件）使用(yòng)壽命極短(duan)。由于壓濾(lǜ)機壓礦後(hòu)期壓力較(jiao)大。此時要(yao)求泵的供(gòng)給壓力過(guo)大，泵的過(guo)流件承受(shòu)摩擦負荷(hé)大，加快了(le)易損件的(de)磨損，一般(ban)一套泵配(pèi)件使用壽(shou)命35-45小時。
 2、 洩(xiè)露嚴重。采(cai)用填料密(mì)封，加上泵(bèng)輸送的介(jie)質有腐蝕(shi)性，随着供(gong)給壓力增(zeng)大，密封性(xing)能更差。同(tong)時洩露造(zào)成金屬流(liu)失，雖然地(di)下有回收(shou)泵，但地處(chù)角落操作(zuò)不方便，隻(zhi)要工人責(zé)任心稍有(you)不強，洩露(lu)礦漿（含金(jin)、銅較高）就(jiù)會流失影(ying)響整個流(liú)程的金屬(shu)平衡以及(ji)現場的文(wen)明生産。
 3、 維(wei)修頻繁、維(wei)護操作困(kun)難。泵腔裡(lǐ)都充滿了(le)礦漿，在密(mì)封不好的(de)情況下，礦(kuang)漿很容易(yì)進入泵的(de)軸承，經常(cháng)要拆泵體(tǐ)，停機嚴重(zhong)影響生産(chan)。
 傳統的齒(chǐ)輪油泵澱(diàn)粉污水處(chu)理通常是(shi)将污水直(zhi)接用離心(xin)泵打入壓(yā)濾機中經(jīng)過濾後将(jiāng)澱粉固體(tǐ)廢棄物風(feng)幹打包然(rán)後運走。這(zhe)樣的工藝(yi)在實際使(shǐ)用過程中(zhong)一般會遇(yu)到兩個問(wèn)題。