安全閥安裝後，由(yóu)于使用不當，往往(wǎng)會造成許多故障(zhang)。這🌈些故障如果得(de)不到及時排除就(jiu)會影響安全閥的(de)🔆作用和使用壽命(ming)。常見故障主要有(you)：

（1）排放後閥瓣不回(huí)座

這主要是彈簧(huang)彎曲閥杆、閥瓣安(ān)裝位置不正或被(bèi)🏃‍♂️卡住造成的💋。應重(zhòng)新裝配。

（2）洩漏

在設(she)備正常工作壓力(li)下，閥瓣與閥座密(mì)封面之間發生超(chao)過允許程度的滲(shèn)漏。其原因有：閥瓣(ban)與閥座密封💜面之(zhi)間有髒物。可使用(yòng)提升扳手将閥開(kai)啟幾次，把髒物沖(chòng)去；密封面損傷。應(yīng)🐆根據損傷程度，采(cai)用研磨或車削後(hou)研磨💋的方法加以(yi)修複；閥杆彎曲、傾(qīng)斜或杠杆與👣支點(dian)偏斜，使閥芯與閥(fa)瓣♋錯位。應重新裝(zhuang)配或更換；彈簧彈(dan)性降低或失去彈(dan)性。應采取更㊙️換彈(dan)簧、重新調整😄開啟(qi)壓力等措施。

（3）到規(gui)定壓力時不開啟(qǐ)

造成這種情況的(de)原因是定壓不準(zhun)。應重新調整彈簧(huang)的壓縮量或重錘(chuí)的位置；閥瓣與閥(fá)座粘住。應定🌈期對(dui)安全閥作手動放(fang)氣或放水試驗；杠(gàng)杆式安全閥的杠(gang)杆被卡住或重錘(chui)被移動。應重新調(diào)整重錘🐅位置并使(shi)杠杆運動自如。

（4）排(pái)氣後壓力繼續上(shàng)升

這主要是因為(wei)選用的安全閥排(pái)量小平設備的安(an)💰全洩放量，應重新(xin)選用合适的安全(quan)閥；閥杆中線不正(zheng)或👈彈簧生鏽，使閥(fa)瓣不能開到應有(yǒu)的高度，應重新裝(zhuāng)配閥杆或更換彈(dàn)簧；排氣管截有不(bu)夠，應采取符合安(an)全排放面積的排(pai)氣管。

（5）閥瓣頻跳或(huo)振動

主要是由于(yu)彈簧剛度太大。應(ying)改用剛度适當的(de)彈簧；調節圈調整(zheng)不當，使回座壓力(li)過高。應重新調整(zhěng)調節圈位💁置；排放(fàng)管道阻✨力過大，造(zào)成過大的排放背(bèi)壓。應減小排放管(guǎn)道阻力。

（6）不到規定(ding)壓力開啟

主要是(shì)定壓不準；彈簧老(lǎo)化彈力下降。應适(shì)當旋緊😄調整螺杆(gǎn)或更換彈簧。