明杆軟密封閘閥(fá)安裝注意事項與暗杆軟密封(fēng)閘閥的暗杆設計

在安裝明杆(gǎn)軟密封閘閥時需要注意的事(shì)項有：

【1】帶有傳動機構的(de)閘閥要按照指定的安裝說明書進行(háng)安置。

【2】明杆軟密封閘閥(fá)的手輪、手柄以及傳動結構(gòu)是不(bú)允許做起吊使用，并且嚴禁碰(pèng)撞，避(bì)免破損。

【3】明杆軟密封閘閥應該垂直安裝，就是将閥(fá)杆安置在垂直位(wèi)置，手輪放在前端。

【4】如果(guǒ)經常使用(yòng)明杆軟密封閘閥，較少每個月就要進行清洗、潤滑一次。

【5】帶有旁通閥的明杆軟密封閘閥在(zài)使用前應該(gāi)先将旁通閥打開。

簡述明杆軟密封閘(zhá)閥的結構(gòu)特征為：

【1】有助生飲：由于閥體内部以潔淨(jìng)性(xìng)環氧樹(shù)脂塗裝，閥(fá)門的内外表面均以橡膠全部披覆而不至于出現鏽水或腐蝕現象，可供生飲。

【2】平底式閥座(zuò)：守舊的閘閥往往在通水洗管(guǎn)後即因外物諸如石(shí)頭、木(mù)塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽内，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底(dǐ)部采用與水管相同的平底設計，不(bú)易造成雜物淤積，使流體無阻。

【3】精鑄閥體：閥體采用鑄(zhù)造，準确的幾何尺寸使得閥體内(nèi)部無需任意精加工即可閥(fá)門的密(mì)封性(xìng)。

【4】重量輕：本體采(cǎi)用球墨鑄鐵制成，重(zhòng)量較守舊閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。

【5】閥體采用粉體環(huán)氧樹脂塗裝，可防止閥體的腐蝕及生鏽，并司可用于污水系(xì)統

【6】三“O”型(xíng)密(mì)封：由于閥杆采(cǎi)用三(sān)“O”型密封圈密封(fēng)沒計，可(kě)減少關閉時的摩擦阻力，大幅減少漏水現象及可以不停水施工替換密封圈。

【7】整體包膠：閥門采用的橡膠進行整(zhěng)體内、外(wài)包(bāo)膠，歐洲-流的橡膠(jiāo)硫化技術使得硫(liú)化後的閥門能夠保保準确的幾何(hé)尺寸，且橡膠與球(qiú)墨鑄鐵閥門接着，不易脫落及彈性好。

由于閥門各零部件是(shì)分開的，而且備件連接(jiē)部分經過機械加工，了閥門的機械性。雖然各(gè)件小，形狀簡單鑄造容易，但如果大批量生産，機(jī)械加工工序多，增加了機加工成本(běn)和生産(chǎn)周期，管理也有難度，因此研制了唇形密封結構的軟密封明杆閘閥和暗杆閘閥(fá)。唇形密封結構減小了閥密封接觸(chù)面，關(guān)閉閥門的操作力矩也相應減(jiǎn)小。暗杆軟密封閘閥的閥蓋和(hé)閥體的連接及密封形式參照鐵(tiě)制鑄鐵(tiě)閘閥，螺栓連(lián)接，橡膠(jiāo)平墊密(mì)封。因為(wéi)中法(fǎ)蘭采用橡膠平墊(niàn)密(mì)封，裝配時(shí)要求螺栓擰緊力需(xū)要均勻，以免在(zài)給壓的情況下，因其内部壓力高，而使橡膠平(píng)墊受力不均，造成閥(fá)門外漏。

暗(àn)杆軟密封閘閥采用無凹腔結構，閥體閥蓋内外表面噴塗環氧樹脂，閘闆表面包(bāo)覆(fù)橡膠，這樣從(cóng)根本上避免了腐蝕發(fā)生的可能性，閥杆密封(fēng)處舍棄填料而采用“o”形密封圈(quān)，使密封較加。根(gēn)據需要，本閘閥(fá)可以(yǐ)采用操作杆。手柄(bǐng)。電動及(jí)氣動等方式操作。

暗杆軟密封(fēng)閘閥整體閥蓋(gài)暗杆(gǎn)設計，結構緊湊，閥杆螺母與閘(zhá)闆兩體結(jié)構，無卡阻現象發生，直通道，無洩留凹腔；閥杆密封采用“O”形密封圈。有優良的性能，殼體内，外(wài)表面(miàn)噴塗(tú)環氧樹脂，需要時内表面襯搪(táng)瓷；連接螺栓采用内(nèi)六角螺栓，頂部(bù)膠封。