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MORE軟密封閘閥的使用過程:
1、軟密封閘閥閥門氣動時,上活塞行至行程上端(duān)點(diǎn)觸動上回訊器,使之(zhī)發訊(xùn),下活(huó)塞行至行程下端觸(chù)動下回訊(xùn)器,使之發訊,以作為閘閥開閉(bì)信息在操作室的模拟儀表盤上進行呈(chéng)現。
2、氣缸蓋上部裝有(yǒu)氣動一手(shǒu)動轉換裝置。将(jiāng)轉換手柄順時針方(fāng)向提轉到“氣動”定(dìng)位孔處定位,閘閥(fá)處于氣動操作狀态。反之,将轉換手柄逆時針方向提轉到“手動”定位孔(kǒng)處定位,閘閥即可進行手動操作。
3、手(shǒu)輪上部的外伸指示(shì)杆的上升和下(xià)降,标示着該閥的閘(zhá)闆是處于提升還是下降狀态(tài)。閘(zhá)閥關閉時,外伸指示杆位于較低位置。反之,閘閥全開時,外伸指示杆位于較不(bú)錯位置。此即為(wéi)閥(fá)門啟閉(bì)狀态(tài)的現場指示。
手動操(cāo)作閘閥時,手輪順時針旋轉為關,逆時針旋轉為(wéi)開(kāi),其中帶錐齒輪(lún)傳動的,其手輪旋向相反。
彈性座封閘閥管道(dào)連接後(hòu)可能發生的環境(jìng)變化管道使用過程部環境發生大的變化時,會給管道接口造成損傷。主要表現在兩根管軸心偏移,管口(kǒu)歪曲,嚴重的管口(kǒu)破裂,使原來正常(cháng)使用(yòng)的管道接口出現滲、洩等漏水現象。這主要是管道基礎沉降、管(guǎn)頂荷載(zǎi)增加造成的。形(xíng)成的原因有:
1、其(qí)他管線單(dān)位對管(guǎn)基礎擾動;
2、城市新(xīn)規劃實(shí)施時使管道搜土厚度減小(xiǎo),動荷(hé)載使管道受影響。
3、管位上新建(jiàn)了構築物;
對于這(zhè)幾種原因,應(yīng)在設(shè)計(jì)階(jiē)段和施工前期盡量多做相應的查看,考慮将(jiāng)來會發生的變(biàn)化,采取相應的措施。或者,在管道環(huán)境發(fā)生變化時及時(shí)采取保護措施也可(kě)以維持正常使用(yòng)。無法保護時就拆除重新敷設,去(qù)掉存在的隐患。
防治閥門漏水措施:
1、設計、施工過程選擇優等産品,同時使用的壓力等級要(yào)匹配。
2、安裝時檢查(chá)閥杆和閥體接觸處O型膠圈或其他填料是否完好。時做一些調整或補充(chōng)一些填料。
3、安裝(zhuāng)時對(duì)閥門要作調試,如(rú)蝶閥、彈性座(zuò)封閘閥,它們在經過一兩次關緊操作調試後才能以後能夠關閉嚴密,檢查操閥指針到位後閥闆是否到位,時做一些調整(zhěng)。
4、做管道壓力試驗時不(bú)用閥門閉水。壓(yā)力等級1.0MPa的閥門,能夠密封的壓力是1.1MPa(标識(shí)壓力等級的1.1倍)。壓力(lì)試驗時用(yòng)閥門閉水會使閥門受到損傷(shāng),導緻使用時密封不嚴。閥門是控制和調節(jiē)水的,把閥門安裝好,維(wéi)護好,漏水就能程度的控(kòng)制。
5、注意閥門的方向(xiàng)性,許多種閥門安裝有方向性(xìng),未标識安(ān)裝方向的需咨詢(xún)生産廠家(jiā)後再安裝。
在軟密封閘(zhá)閥進入市場之前,硬密封閘閥得了普遍的應用。金(jīn)屬閥座楔和角密封設備的(de)錐形楔闆設計理念規定,閘閥下方有一個(gè)凹陷,以(yǐ)緊密關閉。這樣,沙子和礫石被嵌入鑽孔中。無論在組裝或維護過程中對管道進行多麼幹淨的清(qīng)潔,管道系統都不容易無雜物。因(yīn)此,任意金屬(shǔ)盤都(dōu)會失去密封性。
軟密封閘閥位于平(píng)闆閥下方,允許砂和(hé)礫石在閥門中自由通過。如果(guǒ)在(zài)閘閥關閉時有雜(zá)物通過,則(zé)在閘閥關閉時,雜物周圍的橡膠表面将緊密閉合。好的橡膠混合物柔(róu)軟,可以吸收雜(zá)物,但(dàn)當閘閥再次打開時(shí),可将雜物沖洗幹(gàn)淨(jìng)。這意味着橡膠表面将恢複其原始外觀(guān),以确定滴水(shuǐ)密封。
軟密封閘閥在使用過程中不可避免地會産生很大的摩擦。如何處理這種(zhǒng)現象是(shì)我們這次要讨論的問(wèn)題。現有的軟密(mì)封閘閥隻有在閥體、閥蓋和各種部件完好無損的情況下,密封面輕(qīng)微變形或(huò)腐蝕,才能使用。這些軟密封閘閥的維修不能(néng)由非技術工廠完成,因此造成了大(dà)的浪費。
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