溝槽閘閥的密封設計及安裝

溝(gōu)槽閘閥的氣動器密封設(shè)計，内置滾動膜，不同于外暴露的"胎(tāi)"膜設計，這樣可以防止液化後的氣體造(zào)成的外部損壞。溝槽(cáo)蝶閥閘閥設計，楔形座和閥座可以随閥門上部分(fèn)一起拆卸(xiè)下來。這樣，可拆卸的部分就可以使用研磨抛(pāo)光，而不(bú)是通常(cháng)所使用的機械(xiè)抛光。

溝槽閘閥(fá)使用在大的範圍内，流阻變化小，在接近全閉時，流量變化大，不要在閥門接近關閉時使用(yòng)，這時很難進行流量(liàng)的微調。閥門若開度小，開口處的(de)流(liú)速快，會使(shǐ)閘闆下側産生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節流運轉，往往會使閥體(tǐ)和閘闆的金屬(shǔ)發生氣蝕。

溝槽閘閥整體環(huán)氧(yǎng)樹脂(zhī)塗裝，防止腐蝕(shí)和生鏽性強，不但可(kě)供生水，而且可用于污水系統。溝槽蝶閥兩端帶有溝槽，用卡箍連接于流體管道中，與以往的法蘭連接或對夾連接相比，節省了制造材料，遵循我國節(jiē)能減排戰(zhàn)略方針政(zhèng)策。

溝槽閘閥即是咱(zán)們見到的有一個圓盤開的那種，當旋轉圓盤時裡(lǐ)邊的(de)閘就會動作，從而到達開關的效果。适用(yòng)于Class150～2500、工作溫度-29～425℃(碳鋼)或-29～500℃(不鏽(xiù)鋼)的(de)小口徑管路上，用于切斷或接通管(guǎn)路中的介質，選用不(bú)一樣的材質，可(kě)别離适用于水、蒸汽(qì)、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。

溝槽閘閥閥體的結構決(jué)定與閥體與管(guǎn)道、閥體與閥蓋的連接、就制方法而言，有鑄造、鍛造、鍛(duàn)焊、鑄焊以及管闆(pǎn)焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發展，而鑄(zhù)造閥體逐漸向小口(kǒu)徑發展。任意一種(zhǒng)閘閥閥(fá)體即可鍛造，也可鑄造，應根據用戶要求以及制造廠有的制造手段而定。溝槽閘(zhá)閥閥體的流道可分為，全(quán)通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng)，基本相同的(de)為全通徑式(shì)；流通孔徑(jìng)比閥(fá)門公稱通經小的稱為縮徑式。縮徑形狀(zhuàng)有均勻縮徑(jìng)和費均(jun1)勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是(shì)一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然後逐漸縮小，至閥座處縮小到小。

1、在(zài)安(ān)裝到保溫管道上(shàng)的各式溝槽閘(zhá)閥閥門手柄都不可以朝下。

2、在對溝槽閘閥安裝前要對其外表進(jìn)行檢查，對于工作壓力在主幹管上是切斷作(zuò)用的閥門，安裝前要對嚴密性能和強度進行試驗，合格後才可使用。

3、安裝溝槽閘閥的位置、高度、進出入口方向要與設計要求符合，要緊(jǐn)密連接且。

4、帶傳動機構的閘閥(fá)要按(àn)說明書的規定進行安裝。

5、手輪、手柄和傳動機構不可用來懸挂東西，不可碰撞，以免造成不的故障。

溝槽閘閥是一種采用上(shàng)裝式結構的裝置(zhì)，普遍應用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、等行業。一般情況下溝槽閘閥在(zài)修補過後閥體和閥蓋或腐(fǔ)蝕損傷的閥體和閥蓋應做強(qiáng)度試驗(yàn)。閥門試(shì)壓常用的介質有水、油、空氣、蒸(zhēng)汽、氮氣等(děng)你，那麼溝槽閘閥的(de)試壓方法有哪(nǎ)些呢？

閘閥的強度試驗與(yǔ)截(jié)止閥一樣。閘閥的密封性試驗有(yǒu)兩種方法。

1、閘闆開啟，使閥内壓力升至規定值(zhí)；然(rán)後(hòu)關閉閘闆，立即取出閘閥，檢查閘闆(pǎn)兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋(gài)上的堵頭内注入試驗介質至規定值，檢(jiǎn)查閘闆兩側密封處。以上方(fāng)法叫做中間(jiān)試壓。這種方法不宜(yí)在公稱通徑DN32mm以下(xià)的(de)閘閥做密封試驗(yàn)。

2、閘(zhá)闆開(kāi)啟，使閥門試驗壓力升至規定值；然後關(guān)閘闆(pǎn)，打開一端盲闆，檢查密封面是否滲漏。再(zài)倒頭，作以上重複試驗至合格(gé)為止。

溝槽閘閥設備配件上的綁紮(zhā)處應加軟墊，防止設備損壞。吊裝應(yīng)按照順序進行(háng)，防止(zhǐ)出現返工。配件(jiàn)安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要正确選擇起(qǐ)吊位置。溝槽閘閥為防(fáng)止電化學腐蝕，運輸和安裝不鏽鋼和鋁制設備及配件時，應避免劃(huà)傷表面，施工時盡量(liàng)減(jiǎn)少與其他金屬接觸，需要時可用塑料布等纏繞包裹(guǒ)。