軟密(mì)封閘閥的(de)安裝過程和常(cháng)見問題(tí)

軟密封閘閥從(cóng)全(quán)開到中間開度(dù)，閥門的流阻小，接近全閉時，流阻急劇增加。大的範圍内，流阻變化(huà)小，在接(jiē)近全閉時(shí)，流量變化大(dà)，不要在閥門接(jiē)近關閉時使用，這時很難進行流量的微調。閥門若開度，開口處的流速快，會(huì)使閘闆下(xià)側産生氣蝕，并伴有激烈的振動和(hé)噪聲，長時間節(jiē)流(liú)運轉，往往會使閥(fá)體和閘闆的金屬發生氣蝕。

清洗(xǐ)幹淨軟密封閘閥的部件密(mì)封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下(xià)：

一、安(ān)裝車間潔淨，或者搭建臨時的潔淨區域，例如用新購的彩條布或者塑(sù)料薄膜等，防止(zhǐ)在安裝過程中有灰(huī)塵進入。

二(èr)、裝配工着潔淨的工作服，頭戴帽，頭發不能外漏，腳穿幹淨鞋子，手戴塑膠手套，脫(tuō)脂。

三、裝配用工具在裝配(pèi)前進行(háng)脫脂清洗，潔淨。

軟密封閘閥通常有單閘闆、雙閘(zhá)闆、楔式、平行式等結構設計，其中楔式雙(shuāng)閘闆(Z42、Z62系列)及楔式(shì)彈性閘闆(Z40、Z60系列)應用為普遍，前者關閉時閘闆自動吻合兩側閥座，自動補償楔角的加工位置誤差。後者則依靠閘(zhá)闆中部的彈性槽，靠閥杆的軸向推力補償楔(xiē)角的加工位置誤差，兩者均達到好的密封效果(guǒ)。

一(yī)般閘閥往往在通水沖洗管過後即因(yīn)外物諸如水(shuǐ)泥塊、鐵屑等(děng)雜物淤積于閥門底凹(āo)槽内(nèi)，容易(yì)造(zào)成無法關閉緊密(mì)而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平(píng)底設計，不易造成雜物淤積，使流體無阻。軟密封閘閥閥體采用鑄造，的幾何尺寸使得閥體(tǐ)内部無需(xū)任意時候加工即(jí)可閥門的密封性。

軟密封閘閥閥(fá)闆采用的(de)橡膠進行了整體内(nèi)外包膠，歐洲的(de)橡膠(jiāo)硫化技術使得(dé)硫化後的(de)閥闆(pǎn)能夠的幾何尺寸，且橡膠與球(qiú)墨鑄鐵閥(fá)闆接着，不(bú)易脫落及彈性記憶(yì)佳。由于閥杆(gǎn)與閥(fá)蓋采用三道“O”型環密封(fēng)圈密封設計，可減少開關時的摩擦阻力，大幅度減少漏水現象及可以不停管路内介質流動進行了換密封圈(quān)。

軟密封閘閥中法蘭采用橡膠平墊密封，裝配時要求螺栓擰(nǐng)緊力均勻(yún)，以免在給壓的情況(kuàng)下，因其内部壓力高，而使橡膠平墊受力不均，造成閥門外漏(lòu)。由于閥門各零部件是分開的，而且備件連接部分經過機械(xiè)加工，确定了閥(fá)門的機械性。

雖然各配件(jiàn)小，形狀簡單鑄造容易，但如果大批量生産，因為其機械加工工序(xù)多，增加(jiā)了機加工成(chéng)本和生産周期，管理也有難(nán)度，因此研制了密封結構的明杆軟密封閘閥和暗杆軟(ruǎn)密封閘閥(fá)。密封結構減小了(le)閥門(mén)的密封接觸面，關閉(bì)閥門的操作力矩也相應減小。軟密封閘閥利(lì)用彈性閘闆産生(shēng)微量變形的補償(cháng)作用，達到良好的密封效果，該軟(ruǎn)密封閘閥具有開關(guān)輕巧，密(mì)封、彈性記憶佳(jiā)及使用壽命(mìng)不錯等明顯優點。

軟密封閘閥常見問題的解決方法：

一、若遇到檢修時要檢查閘闆(pǎn)和密封副(fù)情況，如果平時生産中蒸汽耗量增加太大就有可(kě)能是閘闆或者(zhě)密封副出現磨損間隙增大所緻，若有損壞要修理或換。進料段法蘭和(hé)左右(yòu)蓋法蘭墊片有洩漏無法緊固時，在檢修中要換墊片(piàn)。換(huàn)墊片(piàn)時，吊(diào)裝設備及工具(jù)負荷能力要大于(yú)閥門自重的2倍，前端(duān)要(yào)大于後端，否則容易出現閥體傾覆。

二、軟密封閘閥由于生産中受溫(wēn)度和焦炭形狀的(de)影響，焦炭容易粘在閘闆上。塔底閥(fá)的開閥壓力變化範圍很大，如遇到(dào)軟密封閘閥粘滞的情況，應先用手(shǒu)壓泵使閘闆松動後，再改用液壓動力單元操作打開閥門，或者在除焦結束後提(tí)升密封汽壓力至0.4MPa，連續開關閥(fá)門4次左右，充足閘闆表面結焦為下次開閥做好準備。在末一次關閉閥門後再手動回(huí)退，回退不要過(guò)多，過多容易造成洩(xiè)漏久。等到下一周期開閥時可(kě)行(háng)關閉閥門的動作，使軟密封閘閥閥闆松動(dòng)後再進行(háng)開閥動作（關閥力約為開(kāi)閥力的2倍(bèi)），适當增加油缸缸徑(jìng)可以克服(fú)粘滞卡塞現(xiàn)象。

三、投用密封蒸汽切淨管線中的水分，當投入密封時沒(méi)有投用兩邊疏水器，投用後蒸汽耗(hào)量明(míng)顯增加，造成現場水汽比大。密(mì)封蒸(zhēng)汽進入閥門後遇到高溫，閥門不(bú)産生水分，疏(shū)水設備漏汽主要是(shì)下部管線冷凝水分導緻。

四、現(xiàn)場安裝軟密封閘閥時應在油缸端增加一個(gè)彈簧吊挂，減小懸臂力矩的影響。