在使用溝槽閘閥的用戶都想良好(hǎo)的發揮(huī)它的作用,能夠(gòu)提升它的性(xìng)能。那麼我們應(yīng)該如何(hé)來做呢?下面就來(lái)詳細的講一下如何提升溝槽閘閥性能,感(gǎn)興趣(qù)的(de)朋友一起來看看吧。啟閉閘闆的力矩(jǔ)、閘闆的楔住(zhù)、閥門的密封和閘閥的使用壽命是提升閘閥工作性能需要考慮的幾個問(wèn)題。為了避免閘闆(pǎn)在升降(jiàng)時被卡住,楔形閘闆兩密封面(miàn)的夾角的大小,通常随介質溫度的升高,通徑的增大而增大(dà)。楔式閘閥的閘闆,根據其結構(gòu)的不同可分單閘闆、雙閘闆和(hé)彈性閘闆三種。單閥闆具有結構簡單,使用等優點(diǎn),但加工困難,溫度變(biàn)化時閘闆易被卡住。棋I式雙(shuāng)閘闆由兩塊閘闆拼合而成,兩密封面的夾角可自動調整,因此加工方便,溫度變化時閘闆不易被楔住。缺點是零(líng)件多,結構複雜,閘闆因活動連接,長期鏽(xiù)蝕後,容易脫落。
我們在使用溝槽閘閥過程中經常會遇到一些問題,比如溝槽閘閥閥杆傳動不靈活的現象,不僅會影響我們的工作速率,還(hái)有可能會對(duì)溝槽閘閥造成相應的損壞,那麼(me)造成這種現象的原因有哪些呢?我們(men)又該如何處理溝槽閘閥不靈(líng)活的現象呢?
1、填料壓得(dé)過緊,應适當擰松填料壓蓋上的螺母。
2、填料壓蓋方位不正,使閥杆(gǎn)卡住(zhù),應均(jun1)勻地擰動填料壓蓋上的螺母(mǔ),使壓蓋恢複正常方位。
3、閥杆和閥杆(gǎn)螺母上的螺紋有損害,應(yīng)拆開後去掉之。
溝槽閘閥通常有單閘(zhá)闆、雙閘闆、楔式、平行式等結構設計,其中楔(xiē)式雙閘闆(pǎn)及楔式彈性閘闆應用為普遍,前者關閉時閘(zhá)闆自動吻合兩側閥座(zuò),自動補償楔角(jiǎo)的加工位置(zhì)誤差。後者則依靠閘闆中(zhōng)部的彈性(xìng)槽,靠閥杆的軸向推力補償楔角的加工(gōng)位置誤差(chà),兩者均達到好(hǎo)的密封效果。
一(yī)般閘閥往往在通水沖洗管過後即因外物(wù)諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于(yú)閥(fá)門底凹槽内,容易造成無法(fǎ)關閉緊密而形(xíng)成漏水現象,彈性座封(fēng)閘閥底部采用與(yǔ)管道(dào)相同的平底設計,不易(yì)造成雜物淤積,使流體無阻。
閥體采用鑄造,的幾何尺寸(cùn)使得閥體内(nèi)部無(wú)需任意時候加工即可閥門的密封性。
閥闆采用的橡膠進行了整體内外包膠,歐洲的橡膠硫化技術使得硫化後的閥闆能夠的幾(jǐ)何尺寸,且橡膠與球墨鑄鐵閥闆接着,不易脫落及彈性記憶佳。由于閥杆與閥蓋采用三道(dào)“O”型環(huán)密封(fēng)圈密(mì)封設計,可減少(shǎo)開關時的摩擦阻(zǔ)力,大幅(fú)度減(jiǎn)少漏水現象及可以不停管路内介質流動進行了換(huàn)密封圈。
溝槽閘閥從全開到中間開度,閥門的流阻小,接近全閉時,流阻急劇增加(jiā)。大的範(fàn)圍内,流阻(zǔ)變化小,在接近(jìn)全閉時,流量變化大(dà),不要在閥(fá)門接近關閉時使用,這時很難進行流量的微(wēi)調。閥門若開度,開口處的流速快(kuài),會使閘(zhá)闆下側産生氣蝕,并(bìng)伴有激烈的振動和噪聲,長時間節流運轉,往往會使閥體和閘闆的金屬發生氣蝕。
溝槽閘閥利用彈性閘闆産生微量彈(dàn)性變形的補償作用達到(dào)的密封效果,該閥具(jù)有開關(guān)輕巧、密(mì)封、彈性記憶佳及使(shǐ)用壽命不(bú)錯等明顯(xiǎn)優點。溝槽閘閥産品(pǐn)普遍用于給排水、消(xiāo)防、污水、石(shí)油、化工、空調等行業管路上作(zuò)為調節或截流裝置作用。