溝槽閘閥閥杆與閘闆拉伸試驗分析

溝槽閘閥在閥體、閥蓋及各部件均(jun1)完(wán)好的情況下，僅僅是密封面(miàn)稍有變形或腐蝕，閥(fá)門就不能使用。閥座、閥闆密封面不易變(biàn)形，，易損的密封材料可(kě)換。閥闆在啟閉時與密封面(miàn)不要有磨擦或盡(jìn)量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘(zhá)閥的種種不足(zú)。該閥利用彈性閘闆産生微量彈性變形的補償作用達到良(liáng)好的密封(fēng)效果，該閥具有開關輕巧、密封、彈性記憶佳及使用壽(shòu)命不錯等顯着優點。溝槽閘閥使用的是溝槽(cáo)式的鍊(liàn)接，它的組成部分包括密(mì)封圈、閥杆、閥體等等構成。該閥因為安裝方便而且簡單，閥門開(kāi)啟關閉很輕巧，使用起來(lái)運行的工作速率很高，不僅能夠達到省時省力(lì)的目的，同時安裝的成本(běn)還行，使用(yòng)的壽命很長等優點(diǎn)。

溝槽閘閥密封面有自密封能(néng)力，它的閥芯靠介質壓(yā)力緊緊地與閥座密封(fēng)面接觸，達到嚴(yán)密不漏。楔(xiē)形(xíng)閘閥的閥芯斜(xié)度(dù)一般為3~6度(dù)，當強制關閉過量或(huò)溫度變化大的(de)閥芯(xīn)容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構上都采取了防止閥芯卡死(sǐ)的措施。溝槽閘(zhá)閥使用在大的範圍内，流阻變化小，在接近全閉時，流量變化大，不要在閥門接近關閉時使(shǐ)用，這時很難進行(háng)流量的微調。閥門若開度，開(kāi)口處(chù)的流速快，會使閘闆下側産生氣蝕，并伴有激烈的(de)振動和噪聲，長時間節流運轉，往往會使閥體和閘(zhá)闆的金屬發生(shēng)氣蝕。溝槽閘閥工況若處在中間開度，閥闆因(yīn)為是靠兩側的導軌支撐，全閉時配合緊密，而(ér)中間位置時，閥闆與導軌間隙大而産生振動。因此，即使在氣(qì)蝕發生率較低的區域(yù)，長時間使閥門節流運轉，導軌也會發生畸形、磨耗或損壞，且由于閥(fá)座不是接觸，而接觸部位表面壓力很高(gāo)，往往會産生咬蝕或(huò)粘連，因(yīn)此，不宜用于流量控制(zhì)。還要注意，閘閥在小開度時，流(liú)量變化大，如(rú)果對(duì)閥門緊急啟閉，會(huì)造成壓力(lì)急劇上升或産生負壓，特别是關閥門時水錘(chuí)的産生。

溝(gōu)槽閘閥主要由閥體、閘闆(pǎn)、閥杆、閥蓋、填料等部件組(zǔ)成，它們(men)均會承受流體的(de)壓力和溫度載荷。熱源是求解溫度場的重要邊界條件，閘閥溫度場的熱源是流體。将流體的溫度載(zǎi)荷作(zuò)用在閘閥的(de)内壁面(miàn)，外壁面暴露在(zài)空氣中，對外壁(bì)面施加相應的對(duì)流換熱邊界條件。計算後閘閥的溫度場分(fèn)布，主要承(chéng)壓部件的溫度值均(jun1)在322-330℃閘閥上部由于距内(nèi)壁面較遠，溫(wēn)度梯度比較明顯。

溝槽閘閥氣體内漏噴流聲場的數值模(mó)拟：

1、針對(duì)閘閥(fá)氣體内(nèi)漏噴流過程，考慮噴流速度對聲傳(chuán)播(bō)的影響(xiǎng)，氣動力聲方程為基礎，采用時域差分法，邊界(jiè)處理上綜合使用了全反射(shè)和無反射兩(liǎng)種邊界條件(jiàn)，建立了閘閥氣體内漏聲(shēng)場數值模拟方法。

2、聲場模拟結果表明：内漏噴流噪(zào)聲的傳播(bō)受内漏氣(qì)流噴柱擾動和閘閥内壁反射(shè)等因素的影響，具有(yǒu)的方(fāng)向性，而且不同(tóng)的開度對應不同的噴柱狀态(tài)和噴射角度，這都直接(jiē)影響着下遊聲場的指向性和聲(shēng)壓的分布。

3、閘閥内漏形成的2處(chù)噴流聲(shēng)源，其向上、下(xià)遊聲(shēng)場傳播過程中，随着取樣半徑R的增大逐(zhú)漸降(jiàng)低。

4、在閘闆與閥體内壁面(miàn)形成的擴壓空間，兩次截流所産生的噴流噪聲在此空間相互作用，形成大量的聲渦。該處(chù)聲壓強，是(shì)聲學檢測的位置。

溝槽閘閥流固熱禍合分析及閥杆與閘(zhá)闆拉伸試驗分析(xī)：

1、由于流道截面積在閥座部位産生(shēng)變化，流體在此(cǐ)處産生壓力波動，并(bìng)在底部産生渦流(liú)，減小閥(fá)座部位流道截面積的(de)變化(huà)能減小渦流損失(shī)。

2、由于流體的(de)流(liú)動，在流(liú)經閘閥的過程中溫度下降的趨(qū)勢很(hěn)小。閥座部位産(chǎn)生渦流，流體壓力能轉換成熱能使(shǐ)壁面(miàn)底部溫度升高。

3、在不(bú)限制(zhì)閘閥整體自由變(biàn)形(xíng)的情況下，與流體壓力相比，因熱産生的變形大，而應力小，熱變形(xíng)能減小閘(zhá)閥因流體壓力而産生的應力。

4、閘閥運動件失效模(mó)式主要為閥杆頭部剪切失效(xiào)及閘闆T形槽彎(wān)曲(qǔ)失效，其中又以閘(zhá)闆T形槽(cáo)彎曲失效為主，需要引起足(zú)夠重視。

5、對(duì)于閘闆T形(xíng)槽的失效，應主(zhǔ)要考慮彎曲應(yīng)力對其造成的影響。

6、對于閘閥運(yùn)動件的尺寸設計：應先依據閥門的口徑、壓力計算出閥杆在開啟時所承受的拉力，再依據計算出的閥杆螺紋承載力來核算閥(fá)杆頭部及閘(zhá)闆T形槽尺寸。

7、閘闆T形槽(cáo)高度(dù)H增大能夠增加其抗彎曲(qǔ)能(néng)力(lì)，在閥杆頭(tóu)部高度h達到要求的前提下，設計時增大(dà)H值比增大B值。