軟密(mì)封閘閥特點及組裝前的(de)處理

軟密封閘閥特點分為：

1、無活動(dòng)部件

運動部件主要是渦輪流(liú)量計的問題。渦輪流量計(jì)的轉子，包括軸承将會磨損。化學品和污物不隻影響軸承，并且影(yǐng)響渦輪流量計的功(gōng)用。

2、壓(yā)力損(sǔn)失小

壓力損失(shī)是燃氣(qì)運送中(zhōng)的主要問題。的主要原因，孔闆(pǎn)流量(liàng)計的(de)流體壓力丢掉是渦流的構成在孔闆前後和流體的抵觸，使流體(tǐ)的總機械能的(de)一部分不可逆轉地(dì)變成熱能，消失在液體。渦輪流量計是靠轉子轉速來決定流(liú)量的。當自(zì)然氣流經渦輪，引起轉子滾動時，也會産生壓力丢(diū)掉。

3、精度不錯，達到小流量丈量

軟密封閘閥的主要利益(yì)之一是精度不錯，不受氣體中固體顆粒和液(yè)滴的各種參數的攪擾，可以通過屢次反射擴展聲路。

單路軟(ruǎn)密封閘閥的精度通常在1%-2%之間，而(ér)多路運用可以抵達0.5或愈高的精度規劃。其他，因為聲波流量計适用規劃廣，适合“峰谷”小沼氣項目的特征，并(bìng)能達到低流量的丈量。

軟密封閘閥的運用，無需在流體中設備丈量元件，不會改動流體的流動狀況(kuàng)，不添加阻力，儀表的設備和(hé)維(wéi)護不會影響出産管道的運行，因此壓力丢掉很小或不存在。是一種抱負的節能流量計。

軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥闆上覆蓋有不易腐蝕橡膠密(mì)封套筒。在啟閉過程中，軟密(mì)封材料與閥座保(bǎo)持相應的距離，使軟密封材(cái)料在無(wú)摩擦、無彎曲壓力的(de)環境中工作。密封(fēng)套将管(guǎn)道内輸送的液(yè)體與閥芯内的部件隔開，避免液體的(de)腐蝕和雜質的堵塞。這(zhè)種閥門的密封材料替換方便(biàn)，使用壽命(mìng)是一般閘閥的5倍(bèi)以上。

軟密封閘閥的使用曆史較(jiào)久，至今世(shì)界各國仍在普遍應(yīng)用，特别是DN300mm以下，在各類閥門中仍(réng)占據着主導地位。其特征是閥闆前(qián)後壓差使得閥(fá)闆強制壓在出入口右側的閥(fá)座上，密封性能比好，而且在全開的時候，用于切(qiē)斷管道當中的介質(zhì)。軟密封閘閥從(cóng)全(quán)開到中間(jiān)開(kāi)度，閥門的流阻(zǔ)一般情況下比(bǐ)小，在接近全閉的時(shí)候，流阻将會急劇增加。在大的範(fàn)圍内，流阻的變化小，在接近全閉的時(shí)候，流量的變化大，所以我們(men)相應不(bú)要在閥門接近關(guān)閉(bì)的是時(shí)候(hòu)使用，這時很難來進行流量的微調。閥門如果是開度小，開口處的介質流速快，會使得(dé)閘闆下(xià)側産生氣蝕，并伴有比較激烈的(de)振(zhèn)動和噪聲，長時間(jiān)的節流運轉，往往就會使閥體(tǐ)與閘闆的金屬之間發生氣蝕(shí)。

軟密封閘閥中的零部件在組(zǔ)裝(zhuāng)前的處理措施：

1、所有零部件進行脫脂處理。

2、脫脂(zhī)完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。

3、酸(suān)洗化後用淨水沖洗(xǐ)幹淨，不能有劑殘留(liú)，碳鋼部件(jiàn)省去此步(bù)驟。

4、用(yòng)沒有紡布或者濾紙沾分析酒精對(duì)逐個零部件(jiàn)進行(háng)擦(cā)拭，直至沒有髒色。

5、逐個零部件(jiàn)用沒有紡(fǎng)布進行擦幹，不能有(yǒu)線毛等留存部件表面(miàn)，或者用潔淨的氮氣(qì)進行吹幹。

6、根據加工要求，部分零部(bù)件需要做抛光處理，表面不能有加(jiā)工毛刺(cì)等。