怎樣避免法蘭閘(zhá)閥出現故障呢？

當法(fǎ)蘭閘閥裡面有水的時候，如果不把裡面的水先清(qīng)理出來的話是焊不(bú)起來的，而且這種焊接方式是很難實現的好，需要先是把水排幹淨，然後再進行焊接。因為這樣焊肉會厚(hòu)些，另外需要提醒的(de)是目前市面上法蘭閘閥的用量(liàng)是很少的，如果确實是鋼構件的話，焊接後應該是不存在開裂的情(qíng)況的。另外值得注意的是，鑄鋼與普通碳鋼之(zhī)間焊接的時候，如果是(shì)低碳(tàn)鋼材質的，就可(kě)以用普通焊條，不鏽鋼材(cái)質的就需要用配套的材質焊條。

法蘭閘閥在實際的運用過程中，它是(shì)會出現洩漏的情況的，那麼這種(zhǒng)情況發生的原因是什麼呢？

1、法(fǎ)蘭閘閥在閥杆密封(fēng)的部位，就是中法蘭的位置發生洩漏。起先箭擦中法爛的螺栓是否(fǒu)松動，特别是裝有執行器的法蘭閘閥和氣(qì)動截止閥，有較不錯(cuò)水錘現象(xiàng)的管道中的截止閥。這樣的管道在使用過程中，震(zhèn)動不錯烈，容易引起螺栓的松動，使用密封填料松弛(chí)，引起閥杆處動密(mì)封失效；還有可能(néng)是填料的質量較(jiào)差，在長期和閥杆摩擦過程中使用(yòng)密封失效而洩露，填料未添加緩蝕劑造成閥杆腐蝕，也(yě)會使(shǐ)閥杆密封失效而洩露，這(zhè)種情況都需要替(tì)換(huàn)使用期過長、老化、損壞的填料，填料應按規定的圈數安裝，壓蓋應(yīng)對稱(chēng)均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙(xì)

2、閥體(tǐ)和閥蓋發生洩露，可能是鑄件存在有砂(shā)眼、松散組織、夾(jiá)渣等缺陷，由于缺陷不(bú)是特别嚴重，在出(chū)廠試壓的時候檢測沒有問題，在後(hòu)期的使用(yòng)過程中，介質(zhì)壓力和沖刷(shuā)的作用下，擴大了鑄件本(běn)身的缺陷(xiàn)，就發生洩漏了；這種情路況可以對缺陷部分點焊處理，或者直接送回生産出家返修。

3、法蘭閘閥密封面的洩露，也就(jiù)是通(tōng)常說的截止閥内漏(lòu)：截止閥的密封面和(hé)介質的流(liú)道方向是垂直的，密封是水平方向的，介質如(rú)果(guǒ)有顆(kē)粒硬物等，容易殘留在(zài)密封面上，在關閉時，就可能造成密(mì)封(fēng)面的損壞，在介質的沖刷，操作不(bú)良，使(shǐ)關閉件卡死或超過(guò)上死點，連接處損壞(huài)斷裂，都可能造成截(jié)止閥内漏。截止閥雖然(rán)是強制性密封閥門，越關越緊，但是還是要正确操作(zuò)，關閉(bì)閥門不能用(yòng)力過大，開啟閥門(mén)不能超過上死點，閥門全開後，手輪應倒轉少許；閥座密封損壞，這個就(jiù)要重新研磨，對于閥芯損壞的，要看是(shì)沖刷損壞還是被介質撞擊損壞，但兩者都要重新補(bǔ)焊密封面。

現在(zài)法蘭閘閥在使用的過程中，它是會遇上很多問題的，那(nà)麼我們應該如何解(jiě)決這些問題呢？可以使(shǐ)用(yòng)什麼方法來避免這些故障呢？

1、電動閥門影響死區的主要因素：摩(mó)擦力、遊移(yí)、閥軸扭轉、放大器的死區。各種控制(zhì)閥對摩擦裡敏感(gǎn)是不(bú)一樣的，比如(rú)旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就敏感，故使用時注意到(dào)這一點。但是對于有些密封型式，高的閥座負載是為了獲得關閉等級所需要的。這(zhè)樣，這種閥設計出來就(jiù)差，容易引起很(hěn)大的死區，這對過程(chéng)偏差度的影響是(shì)顯而易見的，簡直(zhí)是決定性的。

2、磨損。電動閥門在正常(cháng)使用時出現磨損是在(zài)所難免(miǎn)的，但(dàn)是潤滑層(céng)的磨損是相對(duì)快的，根據實驗(yàn)證實，潤滑旋轉(zhuǎn)閥隻經過幾百次循環動作，潤滑(huá)層差不多可以剛(gāng)刷子使用(yòng)。另外壓力引起的負載也會導緻密封層的磨損，這些都是導(dǎo)緻摩擦力增加(jiā)主要因素。

3、填料(liào)摩擦力(lì)是控制閥摩擦力的主(zhǔ)要來(lái)源，使(shǐ)用的填料(liào)不同，造成的摩擦力有很(hěn)大的差别。

4、執行(háng)機構的類型(xíng)不同也(yě)對摩擦力(lì)有根本性的影響，一般來說彈簧薄膜(mó)執行機構比(bǐ)活塞執行機構好。