溝槽閘閥從全開到中間開度,閥門的流阻小,接近(jìn)全閉時,流阻(zǔ)急劇(jù)增加。大的範圍内,流(liú)阻變化小,在接(jiē)近全閉時(shí),流量變化大,不要在閥門接近關閉時使用,這(zhè)時很難進行流量的微調。閥門若開度,開口處的流(liú)速快,會使閘闆下側産生氣蝕,并伴(bàn)有激烈(liè)的振動和噪聲,長時間節流運轉,往往會使閥體和閘闆的金屬發生氣蝕。
溝槽閘(zhá)閥工況(kuàng)若處在(zài)中間開度,閥闆因為(wéi)是(shì)靠兩側的導軌(guǐ)支撐,全閉時配合緊密,而中間位置(zhì)時,閥闆與導軌間隙大而産生振動。因此,即使在氣蝕發生率較低的區域,長時間使閥門(mén)節流運轉,導軌也會發生畸形、磨耗或(huò)損壞,且由于閥(fá)座不是接觸,而接(jiē)觸部位表面壓力很高,往往會産(chǎn)生(shēng)咬蝕或(huò)粘連,因此,不宜用于(yú)流(liú)量控制。還要(yào)注意,閘閥在小開度時,流量(liàng)變化大,如果對閥(fá)門緊急啟閉,會造成壓力急劇上升或産生負(fù)壓,特别是關閥(fá)門時水(shuǐ)錘的産生。
溝槽閘閥使用曆史久,至今世界各(gè)國仍在(zài)應用,特别是DN300mm以下,在(zài)各類閥門中仍占(zhàn)主導地位。其特征是閥(fá)闆前後壓差使閥闆強制壓在出入口右側的閥座上,密封性不錯,且全開時,由于(yú)閥闆(pǎn)不留在流路上(shàng),用于切斷管道中介(jiè)質。
其缺點是操(cāo)作力矩大,操作時易使閥體、閥杆損壞,特别是(shì)大口(kǒu)徑閘閥。外形尺寸(cùn)和重量(liàng)也大,DN1000口(kǒu)徑閘閥(fá)約3200mm高,需要四個人操作(zuò),所以閘閥一般使(shǐ)用在(zài)小口徑,即DN500以下使用。
溝(gōu)槽閘閥不光可供生水(shuǐ),并且可用于污水體系。兩頭帶有溝槽,用卡箍銜(xián)接于流體管道中(zhōng),與以往的(de)法蘭銜接或(huò)對夾銜接比較,節省了制造材料,遵從中國節能減排戰略(luè)方針政策。如發現該體系流量過大或過小,可能的(de)原因是管道元件裝置時(shí)的雜(zá)物卡阻在閥塞上,可将球閥封閉3—5分(fèn)鐘,這時如果是較輕阻塞(sāi),即可主動,如還不能,則要拆開(kāi)閥門查看阻塞物。
溝槽閘閥的(de)構造和制作要(yào)求:
1、在閥體上鑄(zhù)鍛出流體的活動方向。
2、滑動部件間有的(de)硬度不同以防彼此(cǐ)咬緊,并供(gòng)給有利的磨損特性,如(rú):閥杆與上密封襯套,閥體與導向襯套(tào),密封圈的支承面等。
3、填料和壓蓋需求填料的閥門(mén)都配供賣方引薦的自潤滑填料,其可濾(lǜ)氯化物含量不25mg/I,填料具有下降(jiàng)不鏽鋼閥杆(gǎn)腐蝕的措施,而且不需拆開(kāi)閥杆(gǎn)就可(kě)替換。
溝(gōu)槽蝶閥的類型特點及範圍:蝶閥有彈密封(fēng)和金屬的密封兩種密(mì)封型式。
(一)采用金(jīn)屬密封的閥門(mén)一般(bān)比彈性密封的閥門壽命(mìng)不錯,但很難做到密封。金屬密封能(néng)适應較不錯的工作溫度,彈性密封則具(jù)有受溫度限制的缺(quē)陷。如果要求蝶閥作為流量控制使(shǐ)用,主要的是正确選擇閥門的(de)尺寸和類型。
因該蝶閥一般是全金(jīn)屬(shǔ)結構,石棉,石墨類軟墊料,不(bú)會造成對介質的污染(rǎn),所以特别适用石化(huà)、發電、冶金、業、飲料、工業的(de)要求。全金屬硬密封蝶閥的閥體分為鑄鋼和焊(hàn)接兩種形式,這種結構型式的蝶閥(fá)如果把全金屬密封圈換成四(sì)氟乙烯作為密封材料,就可成(chéng)為四氟密封蝶閥。此種(zhǒng)蝶(dié)閥可以達到零洩漏。蝶閥密封圈采用全金屬密封圈,閥(fá)座密封面采用本體或直接堆焊材(cái)料,密封性能(néng)。
(二)彈性密封閥門,密封圈可以鑲(xiāng)嵌(qiàn)在閥體上或附在蝶闆周邊。
1、用途:本蝶閥(fá)适用于食品、、石(shí)油(yóu)化工、工業環保及高(gāo)層建築和管道上作(zuò)調節流量(liàng)和(hé)截斷流體位置。
2、結構特點:本蝶閥系吸收、消化技術,并(bìng)結合(hé)國内用戶意見和生産中積累的經驗而研制的新(xīn)一代産品:1)采用(yòng)三維偏心結構,閥體密封圈采(cǎi)用彈(dàn)性金屬圈,使蝶闆同(tóng)閥體密封面均勻接觸,可達到其密封(fēng)五斜率;2)結構操作靈活、省力、方便、使用壽命不錯。