硬密封閘閥怎樣進(jìn)行保管？

硬密封(fēng)閘(zhá)閥保管方法：

1、安裝(zhuāng)前應(yīng)仔細核對閥門的标志及合格(gé)證是否符合使用要求；确認無誤後(hòu)方可進行安裝。

2、閥(fá)門未使用時，應将(jiāng)閘闆處于微啟狀态，閥門(mén)應整齊地(dì)存放在通風(fēng)幹燥的庫房内，嚴禁堆(duī)置和露天(tiān)存放；閥門兩端應用蓋闆(pǎn)封堵，以防灰塵、雜質進入閥門内部(bù)。

3、閥門在使用中，僅作全開或全關使用。

4、閥門在使用中，應随時觀察，發(fā)現(xiàn)故障應立即停(tíng)用，查明原因并去掉(diào)。強度(dù)試驗和密封(fēng)性試驗後裝在主(zhǔ)閥上的旁(páng)通閥，在主閥進行(háng)強度和(hé)密(mì)封性試驗；主閥關閉件(jiàn)打開(kāi)時，也(yě)應随之開啟。

5、閥門(mén)進行試驗時(shí)，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥(fá)門不允許在(zài)密封面上塗油試驗。

6、若要長期存放時，應定期(qī)檢查。

7、閥門試壓時，盲闆對閥門的壓緊力不(bú)宜過大，以免(miǎn)閥門産生變形，影響試(shì)驗效果，鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損。

8、閥門試壓完畢後，應及(jí)時排(pái)除(chú)閥内積水并擦幹淨，還應作好試驗記錄。

9、鑄鐵閥門強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和(hé)閥蓋，檢查有(yǒu)否滲漏。

硬(yìng)密封閘閥的原理與硬(yìng)密封閘(zhá)閥的原理(lǐ)相同，但由于它(tā)是金屬之間的密封，所以應考(kǎo)慮金屬之間的硬度關系、工作條件、要走的介質等。球閥和閥座應不時研(yán)磨以達到密封。硬密封閘閥消(xiāo)耗周期長，加工(gōng)複雜。硬(yìng)密封球閥不容易做到。

硬密(mì)封(fēng)閘閥因具有零透露、不易集渣評底(dǐ)無凹槽)、深用環氧塗層作爲功用性(xìng))、互換(huàn)性不(bú)錯和運用(yòng)壽命不錯等特(tè)點，在供水行業中(zhōng)失掉推行運用。硬密(mì)封閘閥的閘闆與閥杆螺母銜接有T形(xíng)螺母式和(hé)全體嵌入式2種結構oT形螺母式結構複雜，螺母與閘闆有調整間隙，可簡(jiǎn)化閘闆制(zhì)造工藝，降低要求，但暫時(shí)運用，會出現T形螺母磨壞閘闆橡膠層情況，顯露鐵芯而(ér)招緻生鏽。AWWAC509，AWWAC515舉薦此結構。

全體嵌入式結構複雜，螺母(mǔ)與閘闆無調整間隙(xì)，閘闆制造工藝複(fú)雜，同時對各零件的(de)加工和(hé)裝配精度要求高，但結構靠的住，不會出現橡膠層磨損情況(kuàng)。CJ/T216标準舉薦采用此結構。

硬密封閘閥(fá)閥杆密封閥杆密封(采用3道O形圈結構，第3道O形圈可降高壓蓋處的壓力(lì)，同時可以完成管道在有介質(zhì)壓力的情況下改換(huàn)上面2道密封(fēng)圈(帶壓改換(huàn)閥杆密封和填料是很(hěn)風險的(de)，因此不舉薦這種做法)。與采用填料函結構相(xiàng)比，O形圈(quān)密封結構可以降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業不(bú)舉薦采用填料函結構型式，特别是(shì)在直埋式硬(yìng)密封閘閥中，不允許運用，由于填(tián)料函結構(gòu)需(xū)求用向外滲水潤滑，閥杆密封不能運用含石棉(mián)等的材料。

O形圈密封結構對閥杆的加工精度和表面(miàn)粗糙度精(jīng)度要求(qiú)比填料結構高，否則(zé)會出現切割O形(xíng)圈情形。閥杆的梯形螺紋宜采(cǎi)用擠(jǐ)壓成型，摩擦系數小。對橡膠材質(zhì)、工(gōng)藝和(hé)功用的要(yào)求是契合标準規範，否則(zé)橡膠老化會影響閥門壽命，舉薦采用EPDM汪元乙(yǐ)丙橡膠)。閥杆限位設計成台階式，須思索(suǒ)便于第三道密封圈裝配，也可設計成(chéng)組(zǔ)合式。