軟密封閘閥密封(fēng)部位和通用要求

軟密封閘閥(fá)的密封部(bù)位有三處：啟閉件與(yǔ)閥座兩密封面間的(de)接觸處；填料與閥杆和填料函的配(pèi)和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的洩(xiè)漏叫做内(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴(yán)，它将影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，内漏(lòu)是不允許的。後兩(liǎng)處的洩漏叫做外(wài)漏，即介質從閥(fá)内洩漏到閥外。外(wài)漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時(shí)還會造成事(shì)故。對于易燃易爆、不好的或有放射的介質，外漏較是不能允許的，因而閥門(mén)需要具(jù)有(yǒu)的密封性能。

關(guān)閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成(chéng)相應的密封比壓，同時還(hái)要克(kè)服閥杆與填料之(zhī)間、閥杆(gǎn)與螺母的螺紋之間(jiān)、閥杆端部(bù)支承處及(jí)其他磨擦部位的摩擦力，因而需要施加(jiā)相應的關閉力和關閉力矩，閥門在(zài)啟閉(bì)過程中，所需要的啟(qǐ)閉力和啟閉力矩是變化的(de)，其(qí)大值是在關閉的後期瞬時或開啟的起初瞬時。設(shè)計和制造閥門時(shí)應力求降低其關閉力和關閉力矩。

軟密封(fēng)閘(zhá)閥啟閉程度的顯示盤：

1、指示盤針醒目，固定，一旦啟閉調節準确後，應以鉚釘鎖(suǒ)定。

2、指示盤(pán)針的材(cái)質在管理好的情(qíng)況下可用不鏽鋼闆，否則為刷漆的(de)鋼闆，切勿(wù)使用(yòng)鋁皮制作；

3、軟密封閘閥啟閉程度(dù)的刻度線，應鑄造在變(biàn)速箱蓋上或轉換方向後的顯(xiǎn)示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒(yíng)光粉，以示醒目；

軟密封閘閥的通(tōng)用要求：

1、軟密(mì)封閘閥制造标準，應(yīng)說明依據的國标編号，若(ruò)是企業标準，采購合同上應附企業文件。

2、軟密(mì)封閘閥工作壓力，要求大于(yú)管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工(gōng)壓應大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘(zhá)閥關閉狀(zhuàng)況下的任意一(yī)側應能承(chéng)受1.1倍閥門工壓值而(ér)不滲(shèn)漏；閥門開啟狀況下，閥體(tǐ)應能承受二(èr)倍(bèi)閥門工壓的要求。

3、軟(ruǎn)密封閘閥規格及類别，應符合管道設計文(wén)件的要求(qiú)。

4、軟密封閘閥的型号應注明依據(jù)的國标(biāo)編号要求。若(ruò)是企業标準，應注明型号的相關(guān)說明。

軟密封閘閥鑄造工藝：

1、如果因壁(bì)厚不均勻使交(jiāo)叉區内的熱節(jiē)圓過大，直徑超過壁厚的1。5倍，而又沒有補(bǔ)縮，就(jiù)會因金屬局(jú)部積聚，産生縮孔、縮松和裂紋，使局部的連(lián)續壁厚達(dá)不(bú)到GB/T12234的規定壁厚甚至達不到(dào)計算壁厚，或出現厚壁(bì)比薄壁較脆弱的(de)現象。此種現象的多發區往往在閥座安裝孔根(gēn)部和法蘭根部。如将閥(fá)體通道和(hé)頸部接合處的過渡圓弧改為按閥座外形走向，環(huán)狀仿形均(jun1)勻設置(zhì)閥體壁厚(hòu)(應為閥座孔可能産生(shēng)的偏制留足(zú)裕量)，可将熱節圓(yuán)直徑由壁厚的2。5倍降為2倍，如減薄閥座(擠壓的或焊接的)并增加型(xíng)芯溝(gōu)槽，其毛坯的熱節圓直徑都可降(jiàng)至壁厚的1.5倍左右。使閥體除三個法蘭外其他部位的壁(bì)厚基本均勻，為薄壁殼體的優良鑄造創造了條件。如在三個法蘭外圓處都設置澆冒口，那麼法蘭根部圓錐過渡(dù)會有利于鑄件的順序冷卻，即便是短系列閥體為此而增加0.2kg，也(yě)是很有需要的。

2、薄(báo)壁(bì)殼體鑄件要依靠成熟(shú)的鑄造工藝來實現。例如GB/T12224規定，DN100PN1.6MPa殼體的小壁厚設計為6.2mm。大多數鑄造廠商會選擇放棄，因為合格率(lǜ)很低。但如再增加lmm，合格率(lǜ)就會明顯提升。