防護閘閥傳動裝置和零部件組裝錢的(de)處理
防護閘閥傳動裝(zhuāng)置的檢查與試驗步驟：
1、具(jù)械聯鎖裝(zhuāng)置的閥門，應在安裝位置(zhì)的模拟架上進行試驗和調整。兩閥門應啟(qǐ)閉動作協調、工作輕便(biàn)、限位準确(què)；
2、變速箱除按(àn)規定進行(háng)清(qīng)洗和(hé)檢查(chá)外，尚應複(fú)查聯(lián)軸器的(de)同軸度(dù)，然後接通臨時電源(yuán)，在全開或全閉的(de)狀(zhuàng)态下，檢查、調整閥門(mén)的限位裝置，反複試驗不少于三次，電動系統應動作，指示準确(què)；
3、氣壓、液壓傳動的閥門，應以空氣或水(shuǐ)為介質，按活塞(sāi)的工作壓力進行開啟檢驗。需要時，應對閥門進行密(mì)封試驗；
4、接通(tōng)臨時電源，進行開閉(bì)試驗，且不可以少于(yú)三次。需要時應在閥門關閉狀态下，對其進行密封試驗；
5、帶鍊輪機構的閥門，鍊架(jià)與鍊輪的中心面應一緻(zhì)。按工作位置檢查鍊條的工作情況(kuàng)，鍊條運(yùn)動應順暢不脫槽，鍊條不可(kě)以有開環、脫焊、鏽蝕或鍊(liàn)輪與鍊(liàn)條節距不符(fú)等缺陷；
6、采(cǎi)用齒輪、蝸輪傳動的閥門，其傳動(dòng)機構應按下列要求進行檢(jiǎn)查與清(qīng)洗：蝸杆和蝸輪應齧合(hé)良好、工作輕便，無(wú)卡澀火過度磨損現象；有閉式機構的閥門應抽查10％且不少于一個，其機構零件應、内部清潔無污(wū)物、傳(chuán)動件無毛刺、各部間隙及齧合面符(fú)合要求，如有問題，應對該批閥門的(de)傳動機構逐個檢查；開式機構的齒輪齧合面、軸承等應清洗(xǐ)幹淨，并加注(zhù)潤滑油脂(zhī)；開蓋(gài)檢查如發現潤滑油變質，将該批閥門的潤滑油予以替換。
防護閘閥的閥(fá)杆在加工時(shí)要注意的事項如下(xià)：
1、端部位采用銑床分度盤(pán)分度，加工慢，工序多，耗時久。
2、倒關部位采用兩(liǎng)次裝夾掉頭拉倒密封，同心度差，倒密封易漏。
3、光杆部位采用磨床精度(dù)不高，耗時長。
4、守(shǒu)舊閥(fá)杆(gǎn)螺紋采用螺旋飛(fēi)刀，螺紋精度不準；而采用守舊(jiù)無屑滾絲易損滾(gǔn)模，易變形，扭曲。
防護閘閥的制作材料碳素鋼(gāng)适用于油品、汽、水等非腐(fǔ)蝕(shí)性介質。在某些的條件下，例如某些有腐(fǔ)蝕性的介質在相應範(fàn)圍内的溫度濃度條件下也可采用碳素鋼。碳素鋼的适用溫(wēn)度範圍(wéi)：-29~425℃，這是由于碳素鋼在高溫(wēn)下其組織中的碳(tàn)原子發生遷移和聚集，并轉化為石墨，由于石墨(mò)強度低，并以片狀存在于(yú)珠光體(tǐ)内，将使材料的強度降低，而脆性增(zēng)加。一般情況下，碳素鋼長期處于425℃以上溫度環境時，就有石墨化傾向(xiàng)，而在475℃以上時則明顯出現。
防(fáng)護閘閥的零部件(jiàn)在組(zǔ)裝前的處(chù)理過(guò)程：
1、所有零部件進行脫脂處理；
2、根據(jù)加工要求，部分(fèn)零部件需要做抛光處理，表面不能(néng)有加工毛刺等；
3、脫脂完成(chéng)後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
4、逐個零部件用無(wú)紡布進行擦(cā)幹，不能有(yǒu)線毛等留存部件表面，或者用潔淨的(de)氮氣進行吹幹(gàn)；
5、用無紡布或者濾紙沾分析酒精對逐個零部件進行(háng)擦拭，直(zhí)至沒有髒色；
6、酸洗(xǐ)化後用(yòng)淨水沖洗幹淨(jìng)，不能有劑殘留，碳鋼部件省(shěng)去此步驟；
防護閘閥閥杆密封閥杆密(mì)封(fēng)(采用3道O形圈結構，第3道O形圈(quān)可降(jiàng)高壓(yā)蓋處的壓力，同時(shí)可以完成管(guǎn)道在有介質壓力的情況下(xià)改換上面2道密封圈(帶(dài)壓改換閥杆密封和填(tián)料是很風險的，因此不舉薦這種做法)。與采用填料函結構相比，O形圈密封結構(gòu)可以降低閥門(mén)的啟閉扭矩。在供水行業不舉薦采用填料函結構型式，特别是在(zài)直埋式防護閘閥中，不允許運用(yòng)，由(yóu)于填料函結構需求用向(xiàng)外滲水潤滑，閥杆密封不能運用含石棉等的材料。
O形(xíng)圈密封(fēng)結構對閥杆的(de)加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構高，否則會出現(xiàn)切割O形(xíng)圈(quān)情(qíng)形。閥杆的(de)梯形(xíng)螺紋宜采用擠(jǐ)壓成型，摩擦系數小(xiǎo)。對橡膠材(cái)質、工藝和功用的要求(qiú)是契合标準規範，否(fǒu)則橡膠(jiāo)老化會影(yǐng)響閥(fá)門壽命，舉薦采用EPDM汪元乙丙橡(xiàng)膠)。閥杆限位設計成台階式，須思索便于第三道密封圈裝配，也(yě)可設計(jì)成組合式(shì)。
