簡述溝槽閘(zhá)閥閥體的分類及優缺點

随着(zhe)人們環保意識的增強和對自身健康的考(kǎo)慮，飲用水的(de)二次(cì)污染問題(tí)越來越成為(wéi)人們關注(zhù)的(de)熱點。而目前我國的供水管路系統中所采用的溝(gōu)槽閘閥多為法(fǎ)蘭連(lián)接鐵(tiě)制閘閥，這已不能達到人們對供水系統無鏽蝕和(hé)的要求(qiú)。

性能比(bǐ)較溝槽閘閥的制造不僅較法蘭連接(jiē)鐵制閘閥容易，而且結(jié)構與性能均優于法蘭連接鐵制閘(zhá)閥。溝槽閘閥的密封性能(néng)為零洩漏，使用(yòng)壓力(lì)比同形式的金屬密封閘閥高。因(yīn)其閥體通徑部位光(guāng)滑，提升(shēng)了閥門的流通能(néng)力，減少了流通介質的(de)壓力損失，并且不會(huì)出現(xiàn)閥門底部積存雜物的現象，加适用于顆粒性流通介質，同時适用于污水處理等行業。對于法蘭連接鐵制閘閥，密封副一(yī)般采用配作工藝，在其閘闆損壞或(huò)金屬密封圈磨(mó)損過大時，不能夠(gòu)以換閘闆或(huò)金屬密封圈的方法(fǎ)，使閥(fá)門達到其原有的使用性能，隻能靠換一台(tái)同規格同型号的閥門，以原(yuán)有設施的正常運(yùn)行。

溝槽閘閥(fá)的結構特點：

1、溝槽閘閥(fá)整體包膠閥芯球墨鑄(zhù)鐵骨架内外采用不錯性能橡膠和硫化技術(shù)進(jìn)行整體包覆，貼合緊密，幾何(hé)尺寸，密封彈性佳，将閥芯金屬與流體隔離，。

2、一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架，采用特種工(gōng)藝緊密連接為一體，的長期操(cāo)作和水流沖擊下也不會松脫，避免造成閥(fá)門的控制(zhì)失效。

3、平底式閥座(zuò)本公司彈性座封閘閥底部采用全流域直通式設(shè)計，等同于一直(zhí)管道，不易堆積雜物，密封，使流(liú)體無阻。

4、自密封(fēng)閥蓋閥蓋(gài)與閥體間采用自密封結構設(shè)計，在許用壓力範圍内，流體壓力越高，密封越緊密。

5、上密封閥杆與閥蓋間的上密(mì)封(fēng)結構，采用三隻o形密封圈設計，與(yǔ)守舊閘閥的填料密(mì)封結構相比(bǐ)，道道密封緊密，磨(mó)擦阻力大幅減少(shǎo)。在閥門處于任意(yì)開度、有壓力且具(jù)備閥杆鎖定功能，在操作和維護過程中閥杆不會被壓力沖出，避(bì)免造成人員傷害

6、結構輕巧緊湊的結構，使工作高度較守(shǒu)舊閘閥降低60mm-300mm以上，節省工程空間；本(běn)體采用球墨鑄鐵材料，重量較守舊閘閥減輕(qīng)約20％-30％，安裝維修便利。

7、衛生要求閥體内部以(yǐ)環氧樹脂塗裝，閥芯内外表面以橡膠包(bāo)覆，不(bú)會出現鏽水或腐蝕(shí)現象，可直接用于生活飲(yǐn)用水系統(tǒng)、食品行業。

溝槽閘閥閥體(tǐ)的結構決定與閥(fá)體與管道、閥體與(yǔ)閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管闆焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發展。任意一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造(zào)，應根據用戶要求以及制造廠有的制造手段而定。溝槽閘閥閥體的(de)流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔(kǒng)徑與閥門公稱通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流(liú)通孔徑比(bǐ)閥門公稱通經小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管(guǎn)形的即是一(yī)種非均勻縮徑，這類(lèi)閥門入(rù)口(kǒu)端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然後逐漸(jiàn)縮小(xiǎo)，至(zhì)閥座處縮小到小。

溝槽閘閥(fá)安裝現(xiàn)場(chǎng)應清理幹(gàn)淨，照(zhào)明，給排水均應，設備外表面易損部位應加設(shè)防護罩，設備上面不可以存放任意(yì)物品，并不(bú)可以承重。

溝槽閘閥為防止電化學腐蝕，運輸和安裝不鏽鋼和鋁(lǚ)制設備及配(pèi)件時，應避免劃傷(shāng)表面，施工(gōng)時盡量減少與其他金屬接觸，時可用塑料布等纏(chán)繞包裹。

溝(gōu)槽閘閥設備開箱後安裝現場應封閉，嚴禁閑人進人現場，安(ān)裝現場應寬敞，明亮(liàng)，潔淨，幹燥，并且有防風，雨(yǔ)，雪的措施。設備，配件應分類保存，其堆放場所應有隔潮(cháo)措施：應避免相互碰撞造成表(biǎo)面劃傷和損壞。

溝槽(cáo)閘閥(fá)設備，配件上的綁紮處應(yīng)加軟墊，防止設備損壞。吊裝應按照順序(xù)進行，防止(zhǐ)出現返工(gōng)。配件安(ān)裝時，要輕拿輕放，重物吊(diào)裝要正确選擇起吊位置。