溝槽(cáo)閘閥(fá)的部件須密封保存

溝槽閘閥靠閥(fá)闆的上下移動，控制閥門(mén)開度。閥闆象是一道閘(zhá)門。閘(zhá)閥關閉時，密封面(miàn)可以隻依靠介質壓力來密封(fēng)，即隻(zhī)依靠介質壓力将閘闆的密封面壓(yā)向另一側的閥(fá)座來确定密封面的(de)密封，這就是(shì)自(zì)密封。大部分閘閥是采用(yòng)強制(zhì)密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行将閘闆壓向閥座，以确定(dìng)密封面的密封性。閘閥的種類(lèi)，按密(mì)封面配置可分為楔式閘闆式閘閥和平行閘闆式閘閥，楔式閘闆(pǎn)式閘(zhá)閥又可分為：單閘闆式、雙閘闆式和彈性(xìng)閘闆式(shì)；平行閘闆式閘閥可分(fèn)為單閘闆式(shì)和雙閘闆式。按閥杆的螺紋位置劃分，可分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩(liǎng)種。國内生産閘閥的廠家(jiā)比多，連接尺寸也大多不統一。

閘閥是手輪(lún)旋轉，閥杆(gǎn)做上升運動。流量不(bú)一樣，閘閥要求全開(kāi)。需要(yào)較不(bú)錯的安裝(zhuāng)空(kōng)間，閘閥密封面有相應的自密封能力，它的閥芯靠介(jiè)質壓(yā)力緊緊地與閥座密封面(miàn)接觸(chù)，達到嚴密不漏。楔(xiē)形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關閉過量(liàng)或溫(wēn)度變化大的閥芯容(róng)易卡死。所以，高(gāo)溫、高壓楔形閘閥，在結構上都采取了相應的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關閉時閥(fá)芯和閥座密(mì)封面始終接觸并相(xiàng)互磨擦，因而密封面容易磨損(sǔn)，特别(bié)是在閥門處于接近關閉狀态(tài)時，閥芯前後壓差很大，密封面磨損就愈為嚴重。

優點(diǎn)：

1、流(liú)動阻力小。閥體内部(bù)介質通道(dào)是直通的，介質成直線(xiàn)流動，流(liú)動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與截止閥(fá)相比而言，因為無論是(shì)開或閉，閘闆運動方(fāng)向均與介質流動方向(xiàng)相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘(zhá)闆的啟閉行程大，降是通過螺杆進行的。

4、水錘現象不(bú)易産生。原(yuán)因是關閉時間(jiān)長。

5、介質(zhì)可向兩側任意方向流(liú)動，易于安裝。閘閥通道兩側是(shì)對稱的。

6、結構長度(系殼體兩連(lián)接端面(miàn)之間的距離(lí))小。

7、形體簡(jiǎn)單，結構長(zhǎng)度短，制造工藝性好(hǎo)，适用範圍廣。

8、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面采用不鏽鋼和硬質合金，使用壽命不錯，采用PTFE填料．密封．操(cāo)作輕便(biàn)靈活。

溝槽閘(zhá)閥的部件須密封保存，以供安裝。對安裝(zhuāng)過程要求如下：

1、安裝車間須确定潔淨，或者搭建臨時的潔淨(jìng)區域(yù)，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等(děng)，防止在安裝過程中有灰塵進入。

2、裝配工人須(xū)身着潔(jié)淨的棉制工作服，頭戴棉帽，頭發不能(néng)外漏，腳穿(chuān)幹淨鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

3、裝配(pèi)用工具須在裝配前進行脫脂清洗，确定潔淨。

溝槽閘閥的基本操作(zuò)：

1、帶有旁通的閘閥在敞開前應先(xiān)翻開旁通閥（以平衡(héng)進出的差(chà)壓、減小敞開力矩）。

2、操(cāo)作時，人體不能正對閥杆頂部，以防閥杆受壓噴出傷人。

3、開關操作要平穩、用力咬(yǎo)均勻，嚴禁運用(yòng)沖擊力，通(tōng)常狀況用手操作即可，防(fáng)止運用加工杠杆操(cāo)作新閥。

4、手輪（手柄）強(qiáng)度的設計是以操作所需的扭(niǔ)力值為參閱根據的，因而不可(kě)将手(shǒu)輪（手柄）作為操作踏闆及恣意添加(jiā)或套接加長杠杆(gǎn)，或以扳手來過度添加扭力，愈不能運用繩子等效果在手輪（手柄）上，再以起重機或滑輪(lún)來操(cāo)作或吊運閥(fá)門。

5、帶手輪或手柄(bǐng)的閘閥，順時針滾動手輪為關，逆時針滾(gǔn)動為開。當閥門全開後，應将手輪反方向(xiàng)反轉1-2圈。帶有其他執行機(jī)構的閘閥的操作方法應嚴厲遵從(cóng)商品(pǐn)說明書。

6、高壓差下，閘闆半開半關狀态下易損壞(huài)閘闆，因而閘閥不能用于節省或調理，有需要一(yī)次性全部敞開或全部封閉。